冶金行业分析范文篇1
[关键词]冶金企业成本控制问题对策
在市场经济环境下,经济效益始终是冶金企业管理追求的首要目标,冶金企业成本控制工作中也应该树立成本效益观念,实现由传统的“节约、节省”观念向现代效益观念转变。特别是在我国市场经济体制逐步完善的今天,冶金企业管理应以市场需求为导向,通过向市场提供质量尽可能高、功能尽可能完善的产品和服务,力求使冶金企业获取尽可能多的利润。与冶金企业管理的这一基本要求相适应,冶金企业成本控制也就应与冶金企业的整体经济效益直接联系起来,以一种新的认识观――成本效益观念看待成本及其控制问题。冶金企业的一切成本控制活动应以成本效益观念作为支配思想,从“投入”与“产出”的对比分析来看待“投入”(成本)的必要性、合理性,即努力以尽可能少的成本付出,创造尽可能多的使用价值,为冶金企业获取更多的经济效益。本文就冶金企业成本控制的问题及对策进行深入的探讨。
一、冶金企业成本控制的作用
1.成本控制是保证冶金企业落实成本目标、实现成本计划的重要手段
成本的形成过程。就是成本计划的落实、实施过程。为了实现成本计划,冶金企业必须将成本计划规定的成本目标和实现成本目标的措施分解落实到各责任单位,并以此作为各责任单位控制成本的依据。实施中如发现出现较大的偏差,应分析原因并及时反馈给有关责任单位,造成差异。如是成本计划本身的问题,应对计划进行修订.以保证计划的指导作用。通过有效的成本控制、才能充分挖掘冶金企业内部降低成本的潜力.才能确保成本计划的实现。
2.成本控制是推动冶金企业提高管理水平的动力
实行有效的成本控制,必须建立一套完整的成本控制制度和责任制度,使得冶金企业内部各级责任单位和全体员工都能明确各自的成本目标和经济责任。如为加强直接材料费用控制,必须为各种产品、零部件制定材料消耗定额及限额领料和配比发料制度,建立材料验收相保管制度,并要求供应部门和各生产车间、班组严格执行材料管理与核算制度,不断提高材料管理水平和效率.满足冶金企业对材料费用控制的要求,提高冶金企业各项管理工作水平。
3.成本控制是增强冶金企业竞争力的有力保证
市场经济使冶金企业时刻面临着来自各方面的竞争压力。竞争的法则就是优胜劣汰,要使冶金企业在激烈的市场竞争中建立起竞争优势,主要基于优良的产品品质、优质的产品服务和优惠的产品价格之上。要做到质优价廉,除了要做好产品的开发、创新和提高质量等工作之外.关键是要加强成本控制,不断降低产品成本,进一步增强冶金企业竞争能力。
二、冶金企业成本控制存在的问题
1.成本控制意识薄弱、观念落后、管理方法陈旧,没有充分认识到提高冶金企业经济效益必须加强成本控制的重要意义,没有充分认识到在社会主义市场经济条件下,冶金企业之间竞争的实质是冶金企业成本的较量。这主要表现在成本控制的范围、目的及手段等方面的认识存在偏差,使得成本控制松弛,成本控制约束弱化,损失浪费严重。
2.我国冶金企业的流通性成本日渐上升,即冶金企业的价值实现比价值的形成更加困难。这不仅造成了冶金企业资产的流失,而且由于冶金企业的价值补偿不足,加上管理者的管理意识不够,很容易出现物流管理的失控,导致资源的浪费,产品损失成本增加。这在我国的中小冶金企业中表现尤为突出,中小冶金企业的生产设备陈旧,工艺技术落后,原材料质量不好,运输管理不善,以及生产过程中产生大量次品、废品,都进一步增大了冶金企业的成本损失。
3.成本核算失真。在实际核算过程中,为了达到某一目的,人为调节成本数字等现象非常泛滥。成本核算的失真使得冶金企业潜亏严重,而一般情况下,冶金企业管理人员并没有对此给予很大的重视,使得缺口越来越大,从而出现“雪崩”。
4.缺乏“社会平均水平”观念。由于缺乏“社会平均水平”观念,致使成本目标实现后所形成的产品成本和商品价格常常比社会平均水平高,同时冶金企业的产品到市场销售时在价格上往往缺乏竞争力。
三、如何加强冶金企业成本控制
1.大力提倡作业成本法在冶金企业成本控制中的应用
在传统成本法下,成本计算的准确性取决于间接成本分配的合理性。而在现代冶金企业制造过程中,资本的有机构成大幅度提高,最终产品和劳务吸纳的间接费用大增。这种情况下,按传统成本计算方法分配将会使产品成本信息严重失真。因此,应从成本产生的源头入手,分析成本发生的前因后果,将单一标准的分配基础改为按成本动因的多标准分配,作业成本法(ABC法)应运而生,提高了成本计算的准确性。
2.强调成本的战备管理,延伸成本概念
传统的成本概念只局限于产品的生产制造过程,但随着市场格局逐渐由卖方市场向买方市场转化,产品的价值实现比价值形成更为重要,因此,应选择实施按成本控制要求的全程管理。
ABC法正是立足于这种全程的成本概念进行管理,将成本视野向前延伸到产品的市场需求,分析相关技术的发展态势,将产品的设计向后延伸到顾客的使用、维修及处置阶段,且尤其重视在产品投产前设计阶段的成本控制。如果说价值工程强调在设计阶段剔除产品过剩功能,以达到节约成本的目的,ABC法则强调在设计过程中消除不增加价值的作业,对于可增加价值的作业,在不影响产品必要功能的前提下,也选用低成本作业。因此,ABC法被看作是价值工程在成本会计应用中的深化、细化。
3.强调决策的成本关联性,辅助相关成本决策法
相关成本决策法是管理会计中发展起来的一种重要的管理决策方法,它将与某种决策相关的成本和收入进行配比来做出决策,只考虑随决策而变动的成本,忽略不受决策影响的成本。相关成本决策法假设决策对成本在短期内发生影响和多项决策之间是相互独立、互不影响的。
4.把钱花在刀刃上,从源头进行控制
从冶金企业利润中成本因素的构成看,主要包括以下几个方面:产品的销售成本、管理费用、财务费用、销售费用和营业外支出等几大项。其中后几项因为和所生产的产品没有直接和必要的联系,属于固定或半固定成本的费用类。这些项目的费用支出,主要应通过制订期前详细的费用预算来控制,然后在实际开销与支出中大体按照预算,合理的统筹安排,拟定符合实际的考核方案,以调动职能部门增收节支的积极性。应该说费用和支出方面的压缩空间是很大的,只要认真分析,把钱花在刀刃上,费用支出就会有一个较大的回落。
产品的销售成本或者说产品的生产成本,应该是降低成本的重要内容,对整体利润目标的实现起着举足轻重的作用。从目前我们冶金企业实际的生产情况看,生产成本大致由直接工资、原辅材料、制造费用、电、氧等项目构成。在直接工资方面,在保持目前工资水平不变的情况下,想要降低这方面的成本,就必须在提高职工的劳动效率上作文章,即如果在单位时间内生产的产品增多了,单位产品分担的人工成本也就会相应的减少。提高劳动效率应主要从两方面入手:一是通过培训和实际工作,尽快提升一线职工的操作水平和熟练成度。二是做好设备的维护保养工作,引进先进装备,保证设备的高效平稳运行。在其它成本项目上,应主要从各种原辅材料及电氧使用量的控制上入手。因为当今市场变幻莫测,原材料价格是我们根本无法决定和预知的,只能随行就市,顺其自然。要减少原辅材料的用量,重要一条就是必须卡住源头,只有保证原辅材料的质量,我们才能在生产过程中有效地减少其使用量,避免能源及人力上不必要的浪费。
5.增强成本意识,提高全体职工节能降耗的积极性
冶金企业生产经营中各种费用的发生,产品生产经营成本的形成.与冶金企业内部各部门、各单位以及全体员工都有直接关系,要提高冶金企业管理人员、技术人员和全体员工的成本意识,使之主动地时时、事事、处处都关心成本.从冶金企业的投资决策、产品设计、工艺规程、工装模具、设备动力、物资供应、生产加工、销售服务等各生产经营环节,都来关心成本的形成,控制费用的支出,齐心协力把冶金企业的经济效益搞上去。在这方面,部分冶金企业实行的成本否决权制度,是个成功的经验。成本否决,是在模拟市场独立核算.层层落实目标成本指标的基础上.以成本指标作为经济责任制的否决指标,完不成成本指标的单位和个人得不到奖金。目标成本指标的分解,采取条块结合的方式分两个阶段进行,第一阶段按块块向职能部门分解,按条条向生产单位分解,第二阶段由职能部门向科、室、组及专业人员分解,由分厂向车间、工段、班组、岗位及个人分解。在增强全员成本意识的基础上,实行成本否决.落实冶金企业全体员工的成本责任,实现全员参与成本控制、全员当家理财。
实际上降低成本最根本最有效的途径就是把全体职工节能降耗的积极性调动起来,让他们都参与到这项工作中。为此不能采取一味的说教、宣传的方法,而应制订一种成本控制制度,可把我们冶金企业总体能接受的成本指标分解细化到班组甚至个人;或者在可以落实的最小集体内,努力达到一个标准成本,并以此为依据进行考核。我想只要有了具体指标,每一名职工都会为此在工作中大展节能降耗。
6.加强资产管理的内部会计控制
实物资产内部控制的关键控制点为实物资产的验收入库、领用发出、保管及处置。冶金企业对实物资产管理建立了严格的授权批准制度,明确审批人对实物资产管理的授权批准方式、权限、程序、责任和相关控制措施,规定经办人办理实物资产管理的职责范围和工作要求。冶金企业所有购置的实物资产必须及时入账,财会室应建立财产台帐,对于固定资产、低值易好耗品等采用永续盘存的方法,随时反映其收、发、存情况,定期盘点实物资产,与记录相比较,检查是否存在缺损现象,并查明原因;建立固定资产维修管理制度,主要是对维修申请和资金使用、维修程序进行审批控制;建立固定资产处置管理制度,对冶金企业资产报废的授权审批、资产评估和会计处理等方面的控制。
四、结语
成本控制是一个永恒的主题,冶金企业成本费用的节约与降低直接就等于增加收入、利润、净利润,效益不言而喻,一个规范科学全面的成本核算与管理不仅能给冶金企业带来直接经济效益而且还能够促使整个公司管理的规范。因此,加强冶金企业成本控制具有极为重要的意义,值得大力探讨。
参考文献:
[1]李锦华,肖辉勇.冶金企业的安全管理[J].安防科技,2004,(12):156-158.
[2]王常平,茅洁华.现代化管理方法在冶金生产经营中的应用产品开发[J].鞍钢技术,2006,(05):114-117.
[3]刁凤鸣,王常平,茅洁华.现代化管理方法在冶金生产经营管理中的应用──产品成本与量本利分析[J].鞍钢技术,2006,(07):185-189.
[4]郭玉华,邹坦.我国冶金企业实施集成管理的探索[J].甘肃冶金,2004,(04):147-149.
冶金行业分析范文1篇2
“远离死亡线”
风雨过后见彩虹——江西省冶金集团公司发展纪实
新钢:从扭亏为盈到加快发展
萍钢:发展是硬道理
南钢:“海鸥”从这里腾飞
钢铁协会下半年10项任务——在中国钢铁工业协会常务理事(扩大)会议上的工作报告(摘要)
积极应对入世挑战做好财务价格工作——访中国钢铁工业协会副秘书长中国钢铁工业协会财务与价格工作委员会常务副主任戚向东
华菱钢铁集团二元分层经营模式的实践与探索
当代世界经济思潮两种主要观点评析
勇于创新走特色之路——石钢发展道路的探索
特大型企业发展房地产业的机遇与理念
喷吹混合煤提高喷煤量降低铁水成本
入世后钢铁工业应对之策
三钢实施资源节约型生产方式的实践
试论赢得竞争的品牌策略
浅谈企业财会工作的“转型”
信息平台
全面认识2007年市场
2007年国际铁矿石供需状况分析
2007年焦化行业生产经营分析
2007年我国废钢铁供需预测及近策远略
2007年我国铁合金供需情况分析
以钢铁生产流程一体化管理为方向的生产组织结构再造
以可持续发展为目标系统拓展钢铁生产的水资源管理
钢铁产业结构调整为何困难重重
11月份国内外钢材市场运行平稳钢材价格小幅波动
近期世界钢材价格走势及2007年一季度预测
武钢辅业分离改制回顾及对央企改制的启示
从济钢实践看卓越绩效管理
SAP实施方法论国企实践经验谈
微笑曲线对我国发展冶金装备制造业的启示
抓住机遇大力发展低合金高强度钢
冶金动态
冶金管理2006年1—12期(总第203—214期)总目录
提升水平追求管理效益
冶金管理杂志理事会
从实际出发抓住关键突出重点改进和完善企业管理
鞍钢基于价值创造的战略绩效管理体系建设
实施绿色制造管理打造国际一流清洁工厂
实施战略性重组整合实现一体化高效管控打造“国内领先、国际一流”钢铁强企
沙钢“严细实”绩效管理的实践
2010年市场走势分析及明年市场预测
11月份钢材市场价格有所上升后期市场仍将呈小幅波动运行态势
我国耐火材料制品制造业经营状况剖析
俄罗斯大型钢铁企业的煤炭资本运作浅析
构筑钢铁工业未来十年科学发展道路的坚实基础
精细化管理在企业科研开发中的应用
公司律师制度试点在马钢公司的现状与思考
冶金行业分析范文篇3
关键词：冶炼企业财务管理创新
在社会经济的推动下，我国的冶炼企业得到了较好发展，整体收益不断增加，给冶炼企业提高自身的整体竞争力创造了条件。虽然我国的冶炼企业在整体上获得了一定发展，但是在实际情况中，冶炼企业的财务管理存在较大问题，资金流通过程存在着不规范性，最终给冶炼企业的正常运作带来极大不利。因此，亚联企业必须注重财务管理，并从多方面对其进行创新，这样才能促进冶炼企业更好发展。
一、冶炼企业创新财务管理的意义
在社会经济的推动下，冶炼企业得到了较快发展，企业内部的资金流通量也在不断增加，而财务管理决定着资金的合理配置，也对企业各项工作的顺利进行具有较大影响。因此，冶炼企业必须注重财务管理，并从多方面对财务管理进行创新，这样才能更好提高冶炼企业的整体竞争力，促进企业的更好发展。很多也来企业在实际工作中，并不注重对财务情况进行管理，依旧采用传统的管理模式进行财务管理的各项工作，而随着信息技术的不断发展，传统的财务管理模式已经难以适应时展的需求，也不能较好满足行业进步的需要，因此，冶炼企业管理人员必须加强对市场环境的分析，对信息技术进行合理应用，从而对冶炼企业的财务管理模式进行较好创新，在这种管理环境下，不仅能降低工作人员的工作量，而且能较好促进工作人员规范工作，提高工作效率，从而取得更好的财务管理效果。在创新的财务管理下，企业各项工作都趋于现代化和智能化，规范性也更强，从而有效提高冶炼企业的整体竞争力。随着信息技术的发展进程不断加快，财务管理信息化将成为时展的潮流，企业的竞争优势也会发生较大改变，趋于信息竞争与科技竞争。如果冶炼企业管理人员没有意识到创新财务管理的重要性，依旧采用传统的运作模式进行财务管理，不仅会对企业各项工作的顺利进行造成严重影响，而且很容易导致企业的经济情况出现问题，最终给企业的正常运作带来极大不利。因此，冶炼企业必须从长远的角度出发，顺应时展的潮流，加强对企业财务管理的创新，并完善相应的工作规范，这样才能对资金进行合理配置，保障企业各项工作正常运作，从而增强企业的经营能力。受人为因素及市场环境的影响，冶炼企业财务管理工作极易遭受外部因素的破坏，不仅给企业各项工工作的顺利进行带来极大不利，而且对企业提高自身的经济效益造成重大影响，因此，加强企业财务管理并进行创新成为冶炼企业面临的重大问题。企业财务管理主要对企业中的各种资金情况进行了解并记录，根据企业各项工作的需求对资金进行合理配置，所以冶炼企业管理人员必须加强对财务管理的重视，并根据行业需求及社会需要对财务管理模式进行创新，这样才能更好发挥出财务管理的作用，提高冶炼企业的整体竞争能力，从而更好进行发展。
二、冶炼企业创新财务管理的方法
(一)加强成本审核
受人为因素及客观因素的影响，很多冶炼企业管理人员并不注重财务管理，相关的数据审核也没有落实，在这种情况下，企业的财务管理工作存在着较大问题，不仅对企业各项工作的顺利进行造成严重影响，而且给企业提高自身的经济效益带来了极大不利。因此，冶炼企业必须加强成本审核，确保相关数据符合企业的实际发展情况，这就对管理人员的管理能力提出了较高要求。冶炼企业可以成立一个专门的成本审核部门，并根据实际情况制定完善的成本审核规范，要求审核人员对企业各项工作的成本情况进行准确了解，并对财务管理中的相关数据进行严格审核。由于每项工作的资金使用情况存在差异，审核人员必须细化审核内容，扩大审核的范围，并进行如实记录，与企业的实际财务情况进行对比，分析存在的各种问题，并及时进行解决，从而取得良好的审核效果。
(二)完善相关制度
冶炼企业在财务管理方面一般会设置一定的管理方法，用以规范财务管理，保障企业各项工作的顺利进行。但是随着市场环境不断发生变化，冶炼企业现存的财务管理方式已经难以适应企业发展的需求，也没有顺应时展的需要，难以保障企业各项工作的顺利进行，从而给企业的发展带来极大不利。因此，冶炼企业必须完善相关财务管理制度，加强对财务的监管，这样才能更好保障企业正常运作。冶炼企业管理人员对企业的实际发展情况进行合理分析，对财务工作的相关数据进行定期审核，落实资金日报表制度，从而促进财务管理工作规范性，提高企业财务管理的有效性。
(三)提高人员素质
在冶炼企业中，很多财务管理工作人员并不具备较好的综合素质，对相关资金数据进行私自修改，并没有完全按照相关规范进行操作，致使冶炼企业中财务管理的相关数据并不符合企业的实际发展情况，最终给企业的发展带来极大不利。因此，对财务管理进行创新势在必行。冶炼企业必须对员工的实际情况进行合理分析，从而对员工进行针对性培训，从多方面提高财务管理工作人员的综合素质，并落实责任制，明确每个工作人员的职责，从而提高员工的质量意识，让其能够按照相关规范进行操作。
三、结束语
随着社会环境不断发生变化，冶炼行业的竞争越来越激烈，为了更好促进企业发展，冶炼企业必须注重财务管理。但是在实际情况中，受人为因素及客观因素的影响，很多冶炼企业的财务管理存在较大问题，给冶炼企业各项工作的顺利进行造成了较大影响。因此，企业必须加强对财务管理的创新，提高员工的创新能力，从而促进企业更好发展。
参考文献:
[1]黎志华.浅析企业财务管理创新[J].中国经贸导刊,2011,(16):63-63.
冶金行业分析范文
关键词：冶金自动化技术现状发展
中图分类号：TF-39文献标识码：A文章编号：1672-3791（2014）04（a）-0028-01
我国是世界屈指可数的钢铁大国，连续多年世界钢铁产量第一，同时刚才的品种和结构变化也快速发展更新，所以，冶金行业自动化技术对冶金越来越重要。随着我国经济和科技的发展，冶金自动化技术发展取得了一定的成就，但是不能沾沾自喜，同发达工业大国相比，我国冶金自动化技术还存在很大差距和问题。我们应该看清自己的问题，制定适合我国冶金自动化技术的发展战略。
1冶金自动化技术现状
按照我国目前冶金市场的自动化技术结构来说，按照功能区分可以将冶金自动化分为三个发展层次，它们分别是冶金过程控制系统、生产管理控制系统、企业信息化系统。
1.1过程控制系统
冶金自动化分为三个层次，其中之一就是过程控制系统。过程控制系统需要由电脑系统进行配置，其功能在电脑控制下能够得到进一步发挥。根据有效的调查数据显示，目前我国冶金的工序可以分别被计算，高炉、转炉、电炉、连铸、轧机等都能够分别显示数据。实际上，冶金的生产过程可以清楚地观察到，电脑在冶金生产的过程中只是起到了一个数据记录汇总、数据报表制作和生产过程监控作用。冶金过程本身就非常复杂，目前，冶金行业数据库在实际的生产过程中的适应性差，根本无法达到预计的目的，即使有些企业引进外国先进的自动化设备也很难再冶金过程控制系统中发挥作用。
1.2冶金生产管理控制系统
根据有效数据显示，按照冶金的工程顺序，目前我国大部分冶金工程都将冶金生产管理控制系统的电脑配置进行设置。从目前市场上的冶金管理系统功能来说，有两个管理项目是冶金生产过程中使用最频繁的，信息收集和日常的生产管理。在真正的冶金生产过程中必须开展相关的管理并且需要发挥实质作用。随着我国企业管理的理念不断发展，冶金行业也和组件认识到管理系统的重要性，并且在冶金的生产顺序，生产质量和生产流程方面都采用了管理系统，而且取得了明显的效果。但是由于技术方面运用不成熟，在实际操作过程中下生产管理系统的技术很难实现最大限度发挥，而且管理系统的应用需要结合企业的发展需要，必须和实际工作相结合。
1.3信息管理系统
随着科技信息技术的发展，冶金行业的生产过程也已经迈进了信息化时代，运用信息化管理系统，管理水平得到了显著提高。目前我国很多企业已经能够达到信息化带动企业发展的目的，冶金技术的信息化发展前景广阔，在整个行业中收到了很大的重视。每个企业结合自身的发展现状建立相应的信息网络，为我国这个冶金行业的信息化都奠定了基础。企业建立信息化系统项目已经成为企业研究的一个重点课题。目前，很多冶金行业都已经制定了适合本企业发展的信息网络，找到属于本企业的发展起点。冶金工程信息自动化是当前冶金行业发展的一次重大改革，在改革过程中企业对信息化管理进行了比较充分的理解，同时对企业管理的观念进行了更新。
2冶金自动化发展趋势
2.1过程控制系统的完善
虽然很多企业已经进行了过程系统控制，但是和世界先进技术水平相比，我国的冶金控制系统应用并不全面。冶金工程的工作流程已经可以采用比较新型的传感技术、光机电一体化技术、数据融合以及数据处理技术，除此之外，还有一些关键工艺技术，例如参数闭环控制、产品物流跟踪、能源的平衡控制以及环境控制和产品质量控制。实现冶金流程在线检测和监控系统，包括铁水、钢水及熔渣成分和温度检测和预报，钢水纯净度检测和预报，钢坯和钢材温度、尺寸、组织、缺陷等参数检测和判断，全线废气和烟尘的监测等。
2.2全面实现信息化
冶金流程的全息集成。实现铁―钢―轧横向数据集成和相互传递，实现管理―计划―生产―控制纵向信息集成，同时，整合生产实时数据和关系数据库为数据仓库，采用数据挖掘技术提供生产管理控制的决策支持。计算机全流程模拟，实现以科学为基础的设计和制造。采用计算机仿真技术、多媒体技术和计算力学技术，基于各种冶金模型，进行流程离线仿真和在线集成模拟，生成一个分布式、网络化、集成的“虚拟工厂”软件系统环境，通过人机交互和协同计算，模拟钢铁工业产品生产全过程。支持生产组织优化、生产流程优化、新生产流程设计和新产品开发优化。企业信息集成到行业信息集成。信息化的目的之一是实现信息共享，在有效竞争前提下趋利避害，在企业信息化编码体系标准化、企业异构数据/信息集成基础上，进一步实现协作制造企业信息集成，全行业信息网络建设及宏观调控信息系统，直至全球行业信息网络建设及宏观调控信息系统。
知识管理和商业智能。利用企业信息化积累的海量数据和信息，按照各种不同类型的决策主题分别构造数据仓库，通过在线分析和数据挖掘，实现有关市场、成本、质量等方面数据、信息、知识的阶梯化演化，并将企业常年管理经验和集体智慧形式化、知识化，为企业持续发展和生产、技术、经营管理各方面创新奠定坚实的核心知识和规律性的认识基础。
3结语
随着我国经济发展，冶金自动化技术不断提高，但是和发达工业国家相比，在技术方面还存在很大差距，我国企业需要不断改进生产技术，提高生产效率，积极促进冶金自动化技术的发展。钢铁工业是我国的基础工业，关系到各行各业的生产，尤其是工业和建筑产业，没有钢铁就无法进行下一步具体工作。我国正处于社会主义建设高峰阶段，很多工业发展处于品质提升及转型阶段，今后对高品质钢铁的需求量会不断增加。然而目前市场高品质钢铁供应不足，高端品质种类较少，不能完全满足市场需求。所以，冶金自动化技术是推动钢铁产量和质量提高的主要渠道。我国冶金行业在今后的发展当中要不断吸收借鉴国外冶金自动化技术的发展，制定适合我国冶金自动化发展的目标，不断拓展我国工业的发展。
参考文献
[1]孙彦广.我国冶金自动化技术进展和发展趋势分析[J].自动化博览，2008（Z1）.
[2]卢祁.我国冶金自动化的现状与发展趋势――访冶金自动化研究设计院副院长孙彦广教授[J].中国仪器仪表，2009（7）.
[3]我国冶金自动化发展状况与趋势分析[J].可编程控制器与工厂自动化，2009（2）.
[4]郭雨春，张秀玲.中国冶金自动化产业的发展趋势与未来[J].自动化博览，2008（S1）.
冶金行业分析范文篇5
关键词：实验教学；人才培养；开放实验
作者简介：鲁路（1972-），男，四川成都人，西安建筑科技大学冶金工程学院，工程师；杜忠泽（1969-），男，吉林长春人，西安建筑科技大学冶金工程学院，教授。（陕西 西安 710055）
基金项目：本文系陕西省高等教育改革项目（项目编号：09BY27）的研究成果。
中图分类号：G642.423 文献标识码：A 文章编号：1007-0079（2012）05-0068-03
西安建筑科技大学（原西安冶金建筑学院）是国家1956年院系调整在西北布点的唯一设有冶金工程学科点的院校。1994年经国家教委批准，更名为西安建筑科技大学，当时隶属于国家冶金工业部，是部直属重点院校。冶金工程专业现为陕西省名牌专业和校级名牌专业，是从1958年建立的炼铁、炼钢、有色冶金等专业逐步发展起来的。冶金工程作为西北地区办学最早的该类专业，一直保持着自己的特色和优势，其中冶金物理化学为省级重点学科。冶金工程实验室是西安建筑科技大学创建较早的实验室之一，其前身是1958年成立的钢铁实验室、有色冶金实验室和冶金炉实验室。1999年9月，为适应学科发展和专业调整的需要，在原钢铁实验室的基础上成立冶金工程实验室。现开设有钢铁冶金学、冶金原理、有色冶金学、冶金传输原理、特种冶金、钢铁冶金原料处理与工艺、冶金实验技术等课程的本科生专业基础实验和专业实验12项，其中综合性实验11项、设计、综合性实验1项，同时承担本科生、研究生创新及实验室开放项目。
一、冶金工程实验教学理念与特色
西安建筑科技大学冶金工程专业现有在校本科生、研究生600余人，如何系统全面地做好实验教学和实验研究工作是一项复杂而严谨的课题。冶金工程实验室为此配备了必要的专职实验技术人员，组织精干高效的教学研究队伍，冶金工程教研室编制实验教学计划，承担实验教学任务，完善实验教材，根据自身特色和现有仪器设备，结合兄弟重点院校精心撰写了15万余字的实验指导书等教学资料，安排实验指导人员保证完成实验教学任务。同时积极开展实验教学研究，改革教学方法，更新实验内容，努力提高实验教学质量。在保证完成教学任务的前提下，积极开展技术开发，开展学术、技术交流活动。做好实验室的工作任务、人员、物资、环境状态等基本信息的记录、统计和分析，及时为学校或上级主管部门提供准确原始数据。冶金工程学院实验室工作委员会依据实验室建设规划和《实验教学任务书》进行评估，每学年学院与学校实验室管理科、国资处和教务处进行检查。
冶金工程实验室在省级名牌专业实验室的标准建设过程中，明确实验课教师的岗位职责，构成规范化管理工作的重要组成部分。学校以有效提高学生能力与素质为实验教学目标制定了建立高水平、高素质教学队伍的规划，要求校学术学科带头人、教学骨干教师参加实验教学、管理和改革，制定了鼓励实验开发立项、实验教学改革立项和评奖等制度及相关政策。冶金工程实验教学采取专业基础实验和专业技术实验并重的举措，利用“开放实验室”增加学生接触仪器的机会、解决对照仪器预习实验的问题。创造条件积极增加设计性、综合性实验课题以提高学生的综合能力。实验内容注重专业基础课和专业课内容的协调，利用多种手段增加学生实验兴趣，拓宽学生的知识面，取得了良好的效果。
1.实验教学定位及规划
科学研究是经济建设中极其重要的一环，在校学生必须打好实验研究基础。冶金工程专业是一门理论和实践（生产＋实验）紧密结合的学科，良好的实验能力在很大程度上决定了学习者的综合科研素养。因此，提高实验教学质量是冶金技术实验室的主要工作。冶金工程实验的目的在于培养学生掌握基本操作、技能和方法的同时，培养独立思考及独立工作的能力，培养具有一定的综合运用知识、进行分析问题和解决问题的能力、应用开发研究能力以及科学研究的基本素质，为今后其他课程的学习和进行科研工作打下基础；同时，培养实事求是的科学态度、良好的科学素养、科学的思维方法及综合运用所学知识分析问题和解决问题的能力。冶金工程实验教学利用基础实验、设计性、综合性专业实验逐步提高、加强和巩固学生的实验基础和技能，培养学生综合运用实验技能解决实际问题的能力、查阅文献资料的能力；利用开放性实验室培养学生创造性思维和科学创新精神。
通过重点投入、重点建设和强化管理，提高实验室的基础条件和综合水平，建成一个能够满足冶金工程及相关专业教学需求，在全省高校及西北高校具有示范作用的实验室体系，为培养高素质创新型人才搭建一个开放的实验教学平台。
2.实验教学特色
（1）实验教学仪器与设备。冶金工程实验室现有实验用房约500m2，铁矿石烧结实验车间200m2，仪器设备180余台（套），总值500万余元，主要装备的仪器设备有熔体物性综合测定仪、铁矿石高温软熔滴落测定仪、铁矿石焦炭冶金性能测定仪、全自动炉渣熔点熔速测定仪、烧结杯系统（Ф200）、煤粉爆炸性测定仪、热重/差热同步分析仪、煤粉燃烧炉试验装置、真空碳管电阻炉、多功能粉体物性测定仪、精密火花直读光谱分析仪、计算热力学软件及数据库、氧氮氢分析仪、磁选机、微波马弗炉、综合烟气分析仪、高压釜、煤气发生炉、圆盘造球机，100kg感应炉，25kg真空感应炉、转炉水力学模型等。其中自行研制有炉渣熔点测定仪、铁矿石还原度测定系统、铁矿球团动态爆裂性能测定装置等。另有各类高温电炉，可根据实验和科研要求进行灵活组合与学院化工实验室结合，具备从火法和湿法冶金的原料处理到各类提取冶金过程实验和检测所需的基础条件，并形成了从铁矿石烧结到铁矿石和焦炭完整的钢铁冶金原料冶金性能检测的特色。
（2）实验教学内容与要求。将冶金工程专业实验由原来的分配在各门相关专业课程中提取出来，单独设立了一门“冶金工程专业实验”课程，开设了一些综合性、设计性实验。1）铁矿石还原实验：通过实验了解温度、矿石粒度、还原气体流量对铁矿石还原度的影响，以便能合理充分利用。2）铁矿石低温还原粉化实验：通过实验了解铁矿石进入高炉炉身上部在500℃～600℃区间，由于受气流冲击及铁矿石还原Fe2O3Fe3O4FeO过程发生的晶形变化而导致的块状含铁矿物的粉化，直接影响炉内气流分布和炉料顺行。低温还原粉化性的测定，就是模拟高炉上部条件进行的，是评价铁矿石冶金性能的重要指标。3）铁矿石软化温度实验：了解软化温度的测量方法以及影响测定数据的因素；通过对不同含铁矿物软化温度的测定，了解不同碱度的烧结矿软化性状的变化规律、天然矿与烧结矿软化性状规律。综合运用已学的知识，或有关文献中介绍的矿石软化温度，结合所测数据评价矿石的冶金性能。4）冶金炉渣熔化温度的测定实验（冶金熔体性能测定）：通过测定炉渣熔化温度，并结合其他物理化学性质（如粘度、表面张力等）的测定和分析选择合理的渣系。5）冶金（炉渣）粘度的测定实验（冶金熔体性能测定）：了解冶金炉渣的粘度在钢铁生产过程中所起的化学平衡等作用。6）金属提取冶金综合实验：在对矿物采用湿法冶金或火法冶金之前，根据原料成分、工艺流程等决定焙烧除去矿中的部分或全部硫。焙烧的实质是硫化物的氧化，产物是金属的氧化物或硫酸盐。经焙烧的焙砂再经湿法或火法的过程进行金属的分离和提取；浸出是选择适当的溶剂，使矿石或半成品中的有价成分有选择的溶出。电解在冶金过程主要用在分离和提纯金属，电解是利用金属或金属离子在一定电压作用下可以氧化或者还原来分离或富集金属。7）钢坯（锭）凝固过程冷态模拟：讲解钢液的结晶原理，讲述二者模拟的物理相似性，熟悉实验装置和操作过程。8）流体流速和流量的测量方法：使用毕托管测量全压力和静压力。9）流体能量的转换及贝努力方程的应用实验：通过测量一个截面逐渐收缩的锥体，截面不变的喉管和截面逐渐扩大的锥体的试验段，动压力和静压力因截面不同的变化及相互转换的关系，深入理解能量转换定律。10）高温炉设计及分析：通过对高温炉（以电阻炉为例）的设计与计算正确选择电热元件、炉管、耐火材料、保温材料、热电偶及控制系统等。11）钢铁原料物性测定实验（焦碳反应性、铁矿烧结）：焦碳是高炉的主要炉料，它在高炉冶炼过程中除供热及还原剂外，而且是保持炉内料柱具有良好透气性的骨架。反应性是评价焦碳形状的重要指标之一。焦碳与CO2或水蒸汽的反应速率称为焦碳的反应性，通常用反应后气体中的CO和CO2百分浓度的函数R、CO生成速率Vco、碳或CO2的反应速率Vc、VCO2以及反应一定时间后焦碳消耗量占原试样量的百分比。铁矿粉的烧结：确定烧结方法和流程；研究影响过程的因子；查明各因子对过程进行的主次地位及相互关系，以确定最佳工艺条件，提出最终的烧结技术经济指标。12）感应炉熔炼实验：小型中频无芯感应炉可熔炼高级合金钢，特殊性能的合金钢以及利用液体金属进行某些实验和研究，结合有关知识，还可掌握感应炉熔炼过程中的一些实验技能。
本课程为实践性环节，通过本环节的学习，使学生在完成冶金原理、冶金学、炼钢厂设计、炼铁厂设计等课程后，巩固所学的冶金理论知识和冶金工艺流程，培养动手能力、科学思维和工程意识，掌握冶金工程的基本实验研究技能，以培养和提高学生进行生产实践及科学研究的综合素质为根本目的。掌握实验步骤，懂得实验数据的取得和处理方法，能够按要求完成实验报告，对于设计性和综合性实验应能在教师指导下自行查阅资料，拟订实验方案和步骤，培养创新能力。“冶金工程专业实验”的开设有助于学生理论联系实际，为培养学生的科学实验能力奠定了良好的基础，有效避免了实验进程扩大、分散的弊端，便于学生对实践知识的积累和掌握。采取单独考核、单独记学分的措施体现了对实验教学的高度重视。同时也提高了实验室的仪器设备集中利用率和完好率，便于合理安排其他开放性实验和科研工作。
（3）实验教学过程与考核。实验教学过程包括理论讲授、实验操作和实验报告三部分，是一门理论与实践结合性较强的课程。要求学生重点掌握冶金实验室常用仪器、设备的名称、结构、工作原理、使用方法、维护等；掌握冶金实验研究中常用的分析研究方法的原理、操作等。了解生产工艺过程中的实验研究技术实验前由指导教师结合所学相关专业课程，讲授实验的性质、原理、任务、要求、实验守则及实验室安全制度等。学生根据各个实验的任务，10人一个实验小组，5人一套实验装置，在规定时间内独立完成实验测定、数据处理，并撰写实验报告。实验前，学生必须认真阅读实验指导书，理解和掌握实验的目的和原理。教师需对学生的预习情况进行检查，合格后学生才能开始做实验。实验过程中，要求学生勤于动手，敏锐观察，细心操作，开动脑筋，分析钻研问题，准确记录原始数据，经教师检查并签名，实验及其原始数据记录才有效。
任课教师认真上好每一次实验课，实验前教师要亲自检查仪器设备情况，清点学生人数；实验过程中，要向学生提问，引导学生深入思考与实验现象有关的一些问题，着力培养学生观察实验、综合考虑问题的能力，使学生学会分析和研究问题的方法。
本课程的考核以实验预习报告和实验结果报告为依据。实验完毕后，要求学生对实验各环节认真分析、处理实验数据，并与教师共同讨论实验结果，最后以实验报告的形式写出报告。每个实验实行百分制，总分平均后综合考查实行“五级制”（优、良、中、及格、不及格）。对能在实验过程中提出合理化建议和改进措施的学生酌情给予加分奖励。
二、实验教学改革思路及方案
1.实验教学的改革内容
学生通过实验研究可以使已学过的概念掌握得更为牢固，可以培养洞察力和迅速抓住事物本质的能力，可以培养从事科学实验的严肃态度和严密的作风，可以学会从事科学研究的本领，养成用实验方法研究科学问题的习惯。为了进一步提高学生的实验研究能力，结合本校实际情况，对实验教学进行了逐步改革。
（1）逐步增加设计性、综合性和创新性实验教学内容。全面进行分层次教学。教学内容分基础部分、设计部分、综合部分、研究部分。承担各类本科生（一本、三本）、研究生的各类科学研究与实验教学、毕业设计等。
（2）实验室进一步加大对学生开放，鼓励学生课余时间进入实验室开展科技创新项目。在时间上、内容上全面开放实验室，大大增加开出实验课题数目，接纳做实验的学生数量。
（3）不断完善实验教学质量监控和教学评价体系。
2.保障措施
为达到上述实验教学改革目的，将在未来五年内采取下列措施。
（1）集中优势资源逐步更新、完善实验教学内容。加强现代化教学手段。促进“计算机模拟实验”和“网络模拟炼钢”系统的开发与应用，有力提升和加强学生对冶金工程实验教学的兴趣、爱好，同时节约了大量实验教学经费，使得“动手”与“动脑”过程达到有机完整的结合。
（2）逐步建立多元化开放冶金工程实验室。多元化的含义包括形式上的多元化和内容上的多元化。培养学生的创新精神、创造能力、创业能力，提高学生的综合化学素质，使之成为适应社会发展需要的高素质复合型专业人才。利用“多元化开放实验室”增加学生的实验兴趣，为学生自主学习、个性发展、培养创新能力提供充裕的时间和空间，是深化教学改革、由被动教育到主动教育、由应试教育到素质教育、全面提高实验教学质量的有效方法。
（3）完善实验教学质量评估体系。冶金工程实验室在未来五年的发展目标是提高在保证基本实验开出率的前提下，不断提高实验教学质量，使实验课的内容紧跟时代，更多地将现有的、老化的、验证性实验以现代实验、设计性、开发性实验、综合性研究实验取代。逐步实现实验教学个性化、层次化教育，逐步建立多平台实验教学体系以及逐步开放实验室等管理体制，使学生不仅掌握实验的基本操作和基本技能，为后续毕业设计和毕业课题研究工作提供扎实的实验技能和数据处理、报告撰写能力，而且使学生具有综合分析、设计和开展研究的能力，充分发挥其创造性。
（4）加强实验教学梯队建设与管理。在实验教学、科研及社会服务管理等方面，由院长主管，专人负责，明确分工，任务落实到人；其次，有以博士生导师、年富力强的教授、副教授、博士、硕士、高级工程师等为骨干组成的结构合理、学术水平高的教学科研梯队为技术支撑。教师与技术人员经常参加陕西、西北地区及全国性教学、科研研讨会，经常与兄弟院校交流，将我们在实验技术研究、清洁生产理论研究等方面取得的成果与兄弟院校进行介绍、交流相互取长补短，也吸取了在实验教学、实验管理方面的经验。
三、结束语
50年来，经过几代教师和实验技术人员的共同努力，西安建筑科技大学冶金工程实验室为我校冶金工程专业成为陕西省和西安建筑科技大学名牌专业奠定了坚实的基础，冶金工程实验室为以其无可替代的特色为该专业的本科生、硕士生和博士生的培养以及教师的科研工作提供了有力的实验教学和实验研究条件，已为国家冶金工业战线培养各类毕业生1800余人。今后，将继续为培养更多优秀的具有较强工程实践能力和高素质的创新应用人才而努力奋斗。
参考文献：
[1]冶金工程专业实验教学大纲[Z].西安建筑科技大学,2006.
[2]冯林,张巍.“质量工程”视角下的大学生创新性实验计划[J].实验室研究与探索,2008,(6).
冶金行业分析范文篇6
关键词：冶金自动化技术地位
随着电子技术、计算机技术、电力电子技术和检测技术的日益发展,冶金工艺和自动化联系的更加紧密,冶金自动化装备技术在国家工业中的地位举足轻重。
1、冶金自动化在国家工业中的地位
冶金行业国家工业基础的重要组成部分,产品的质量与生产效率和冶金行业的自动化程度息息相关。我国的钢铁工业近年来飞速发展,但是,从基础自动化和过程控制以及信息化方面来看,同国际先进水平仍然存在着差距。为了缩小差距,认清现状、了解市场、合理利用资源是当务之急。
2、国内冶金自动化技术现状
从冶金自动化装备问世开始,已经取得了很大的发展。特尤其是在80年代,各种PLC和DCS频繁出现,冶金自动化装备在可靠性、实时性、可操作性、可维护性都极大改善。在方便的软件编制、友好的人机界面、不断提高性价比的推动下,冶金自动化装备技术极快推广开来,进一步提高了冶金产品的质量以及冶金生产线的作业率,同时,也极大的缩短了新产品、新工艺的开发周期,经济效益增长显著。对于我国来说,目前冶金工业产量已经实现了基本满足的情况,主要问题是品种的增加以及质量的改善,冶使得金自动化处于举足轻重的位置,需要迫切发展冶金自动化。我国冶金自动化行业进入到了提高阶段,为了减少对国外技术的依赖,我们需要做到以下几点,首先要加强软硬件产品的开发以适应冶金自动化需求,其次要大力发展高技术产业,这其中要以成套工程应用技术为主,同时,要大力发展一些拥有自主产权的产品。
国内目前的冶金自动化技术大致如下,在基础控制、过程控制方面,常规模拟控制逐渐被PLC、DCS、工业控制为代表的计算机控制所取代。冶金自动化系统逐步开始应用近年发展起来的现场总线、工业以太网等技术,集中控制系统开始取代分布控制系统结构成为主流。
3、国内冶金自动化与国际先进水平的差距
虽然国内目前的冶金自动化技术取得了极大进展,但是同国外先进水平相比,我国冶金自动化总体还有很大差距:
3.1基础自动化和过程控制
国外大公司在控制设备方面处于相对垄断的地位,国内控制设备主要依靠国外引进,尤其对于高性能控制器来说。同国外大公司相比,我国在高性能控制器方面的设计开发能力有一定的差距。为了形成性能优异的高性能冶金自动化系统,我们需要采用如下先进控制方法:加大力度开发自主知识产权的高性能控制装备、同时采用智能控制。从检测方面来看,国内在冶金特殊检测仪表的原理样机方面取得了很多成果,但充分考虑冶金现场环境特殊要求之后,提高检测仪表的可靠性、易维护性、软测量、性能预报等技术则需要进一步开发研究。
3.2信息化
企业信息化工作作为企业管理的革命之一,需要深刻理解其本质意义的以及各方面条件支撑,从观念转变、管理机制变革到信息的上通下达,我们依然有很远的距离。综合应用运筹学、专家系统、流程仿真技术是信息化的主要问题,针对如何使信息化真正在冶金企业发挥作用,仍然有大量细致务实的工作需要完成。
4、我国钢铁行业发展对冶金自动化技术的需求
有很多因素制约着钢铁行业在数量方面未来的发展,同时也制约着钢铁行业在质量方面未来的发展。对于产能增加的问题来说,资源缺乏对其有极大影响,就满足本世纪内生产的需求这一问题来说,现有的冶金矿产资源将很难实现这个目标;其次,对于二次能源的利用是很不充分的、能耗高等能源结构不合理问题依然存在;第三,推行既高效又低功耗,同时兼具优质和污染少的特点的绿色清洁生产依然处于起步阶段。综合以上几个方面,我国钢铁行业发展对冶金自动化技术有极大需求。
5、冶金自动化技术的发展趋势
下面将从如下几个方面来分析冶金自动化技术的发展趋势。
5.1过程控制系统
新型传感器技术、机电一体化技术、软测量技术、冶金环境下可靠性技术将被广泛采用,把稳定生产过程、提高技术经济指标作为目标,以线连续检测为基础,建立综合模型;通过采用自适应智能控制机制,使冶金过程关键变量达到高性能闭环控制。
5.2生产管理控制系统
冶金流程将实现全集成。将铁、钢、轧实现横向数据集成,使管理、计划、生产、控制实现纵向信息集成,把生产实时数据和关系数据库整合为数据仓库,通过数据挖掘技术提供生产管理控制的决策支持。计算机全生产流程模拟,设计和制造将以科学为基础。生产流程离线仿真和在线集成模拟将基于各种冶金模型,从而使冶金生产制造智能化得到提升。
从生产组织以及管理方面来讲,从ERP管理系统的生产计划以及运筹学中的网络规则技术为出发,把这两点作为基础,使生产组织的柔性得到大力提高,同时提高生产组织的敏捷化程度;以各工序的参数为基础,自动计算各工序的生产顺序计划,同时自动计算各工序的生产时间,使计划的全线跟踪、控制得以实现,并可依据现场要求以及专家知识及时调整。
在质量管理方面,我们需要对产品的质量进行预报,对产品的质量进行跟踪,同时对产品的质量进行分析,这些都将以将以数据挖掘为基础,同时也将以统计计算、神经网络分析技术为依据;判定在生产中发生的品质异常将以生产过程数据和实际数据为基础。
在成本控制方面,通过数据挖掘与预报技术来建立动态成本模型;以动态跟踪控制技术为基础,使原材料的配比、能源介质的供应、生产的调度管理、产线定修制度得到优化,从而使生产成本降低。
5.3企业信息化系统
从企业信息集成到行业信息集成是一个发展趋势。实现信息共享是信息化的目的之一,要以信息集成、企业信息系统的编码体系标准化为基础,进一步实现协作制造企业信息集成,全行业信息网络建设及宏观调控信息系统,最终使全球行业信息网络建设及宏观调控信息系统得以实现。
参考文献
[1]马竹梧.我国钢铁工业自动化技术应用60年的进展、问题与对策[J].自动化博览,2010(1).
冶金行业分析范文篇7
关键词：冶金设备设计；工业设计；问题
中图分类号：S611文献标识码：A
一、冶金设备设计的工业设计现状
近年来，随着钢铁工业的发展，冶金设备的产品种类和产量迅速增加，但国产冶金设备在外观设计、色彩、人机工程学方面与国外先进设备相比，有很大的差距。在冶金工厂，尤其是轧钢生产车间，在外观上可以直接分辩出国产设备和引进设备，操作差距更为明显。由于冶金设备的特殊性，大多数国内设计者尚未意识到工业设计的重要性，相关的设计内容尚停留在经验和模仿阶段。由于设计人员没能总结出具有品牌意义的设计理念，因此，不能够对后继的设备设计提供指导性的经验，同时也难以形成冶金产品外观设计方面的知识产权。我国作为制造业大国，冶金设备的设计制造是产品设计的重要组成部分，因此，提升冶金设备设计制造的工业设计水平，改变国产设备的外观形象，使其更为人性化，是冶金设备设计者应该努力的方向，也是从事工业设计工作的专业人员的职责。
二、设备设计当前的设计环境及质量控制的重要性
目前我国钢铁行业发展极为迅猛，工程项目繁多且覆盖面广，而工期一般压缩的很紧。像一般的小型棒线材车间，工期甚至压缩到十个月以内，只能采取边设计边施工的交叉作业方式。这给机械设备设计工作带来很大难度。设备专业是两头受挤的专业，留给设备设计的时间少得可怜。现在一般都是一边进行方案设计一边提交土建、电气等专业设计资料，还要提交设备制造单位毛坯图以满足紧张的制造周期。而近几年设计队伍急剧扩充，人员素质参差不齐，即使这样，人员仍然紧张。在这种状况下，如何保证设计质量，尽可能避免设计质量问题给工程造成返工或损失，是机械设备设计质量控制的重中之重。
三、冶金设备现代设计理论与方法
近年来，随着计算机系统的飞速发展，现代设计理论和方法的发展进入更为广阔的空间和越来越多的设计领域。对于冶金设备的设计来说，设计人员应使用CAD计算机辅助设计系统，应用相应的现代设计理论和方法，在最初的设计阶段考虑最大限度地提高冶金行业生产设备的安全和效益。
（一）计算机辅助设计技术
CAD（计算机辅助设计）是一种利用计算机系统辅助人们对产品或工程进行设计的方法与技术。对于相对成熟的冶金设备，在设计中应用CAD技术可实现模块化设计以及CAD/CAPP/CAM一体化设计。诸多的CAD软件为我们提供了广阔的设计平台，我们可以使用AutoCAD进行平面和三维设计，利用UG强大的造型功能来设计复杂的机械结构曲面，使设备各零件在受力、磨损、平衡等方面更合理，以增加其寿命，减少不安全因素；我们也能够利用Pro\E或SOLIDWORKS灵活的装配功能，对设备进行整体装配并观察各部分的运动、协调以及干涉情况，以进行动态设计，减少设计周期。利用CAD软件不仅可以对设备进行模块化设计、标准化设计，在提高设计效率的同时也提高了产品的安全性能。
（二）有限元法设计技术
有限元法是一种现代数值计算方法，它是将复杂的研究对象简化为有限数量单元组成的集合体，分别对每个单元体进行求解后，再将各单元拼合起来，以代替原来的整体进行分析的方法。使用有限元方法既可分析工程中复杂非线性问题、非稳态问题的，又可用于工程中复杂结构的力学分析。目前已有许多成熟的大型有限元分析软件如ANSYS、MSC.Marc、ADINA、ABQUS等。冶金设备工况条件的复杂性正好适用于有限元法来分析。例如，轧钢机的轧辊和轴承的结构和受载在设计中一直采用工程计算法，即将其作为承受弯曲变形的梁来处理。这种方法只能确定危险截面处的应力，而不能确定组成轧机关键部件每块钢板的应力分布。但是使用有限元分析方法则可以很好的解决此类问题，并在冶金设备在最初设计环节减少不稳定因素，从而提高设备的可靠性。
四、测控系统
冶金设备自动化装备水平的提高，势必要求提高其计算机控制系统的可靠性和可用性。这除了提高软硬件自身的可靠性外，还可以通过控制系统的软硬件冗余和先进的测试技术来提高整个系统的安全性。
（一）控制系统软硬件冗余技术
计算机热备冗余系统是一种通过使用计算机集群技术来实现的双机热备系统。集群计算机技术是指将一组独立的计算机通过特定的硬件和软件连接起来，它可以在短时间内检测到故障的发生及时并启用备用设备以保证设备的平稳运行。对于使用PLC的基础自动化来说，它的工作原理与计算机操作系统工作原理不同，PLC内嵌的应用程序是按照顺序执行，循环扫描的方式工作来运行的。扫描周期对于既定的应用有着严格的执行时间。
（二）测控系统的软件抗干扰技术
在工业环境中，对于实际应用的微机测控系统，有很多强烈的干扰来自系统内设备的运行。在设计和开发冶金设备的测控系统时，一般很难考虑到在实际应用过程中可能发生的各种干扰和设备自身的随机性故障，尤其是现场恶劣的环境很有可能使计算机系统在运行过程中发生异常。此类问题需要借助于特殊软件措施使计算机摆脱困境，当出现故障时及时使用修复或启用备用系统。软件“看门狗技术”、指令冗余技术、数据冗余技术以及软件陷阱技术均可解决此类问题。
五、加强冶金设备设计的措施
（一）加强工业设计知识的普及教育
冶金设备的特点是造价高、品种多、功能单一、批量少、成套使用、使用环境特殊、服役期长，因此，在设计过程中，设计人员往往只注重设备的功能设计，而忽略了设备造型、色彩、布局和人机工程学方面的要求。提高冶金设备设计人员的工业设计意识，从根本上改变国内冶金设备的“傻、大、黑、粗”形象，使生产线和单机设备更加人性化，生产车间环境更加和谐。
工业设计的教育在我国刚刚起步，现在从事设计工作的设计人员大多没有经历过工业设计知识的学习，因此，很难在设计工作中自觉地考虑与工业设计有关的内容。要改变这种局面，应该加强工业设计知识的普及教育，重视培养和提高现有冶金设备设计人员的工业设计意识，逐步将冶金设备的功能设计与美学设计结合起来，使冶金设备更加美观。
（二）采用工业设计理念对传统设备进行改进
科学和美学是相通的，功能设计与美学设计是协调一致的。对传统设备，包括一些已经淘汰的设备进行分析，找出其中优秀的设计理念和设计范例，为今后的设计所用。例如，随着高速线材的发展和吐丝机的应用，线材卷取机已被逐步淘汰，但是随着大棒材卷取的需要，原来各种类型的卷取机的结构、造型仍有借鉴之处。
（三）制订相关标准和规范
与其他产业设备相比，冶金设备的工业设计标准和规范是比较少的。由于用户的要求不同，设计制造的厂家不同，很难做到对冶金设备的机组、整机和基础件的通用性设计。由于缺乏工业设计方面的标准和规范，对冶金工厂的设备仅限于色彩选择、设备的操作标准的确定等，人性化的设计还没有提及。例如，轧制设备距地面的高度是否对操作者产生压抑感；千米以上作业线的长度是否使车间内的操作者有疲倦感；车间设备的色彩单一性是否对人的视觉有害等，这些课题需要通过对大量的测试数据分析整理后才能完成。
结束语
冶金设备的设计制造是产品设计的重要组成部分，因此，加强冶金设备的设计制造水平是非常有必要的。只有将工业设计理念和思维贯彻到冶金设备的产品设计中，进行功能和美学方面的创新性设计，为提升我国的机械制造业水平做出贡献。
参考文献
冶金行业分析范文篇8
[关键词]冶金机械；管理；维护
中图分类号：TF305文献标识码：A文章编号：1009-914X（2015）41-0073-01
引言
随着机械设备产业的升级与转型，冶金机械设备的生产速度在不断的加快，冶金机械设备的测试过程在不断的缩短，使得产品本身容易出现一些应用上的问题。加强对冶金机械设备的管理与维护，能够有效的保障机械作业的质量和效率，确保机械设备的正常运行，促进经济产能的增长。
1冶金机械设备管理与维护中存在的问题
1.1对冶金机械设备管理与维护工作不够重视
目前，在整个机械设备产业的发展中，对冶金设备管理和维护的不够重视是机械系统中主要的问题，随着对机械作业的要求越来越高，这也就使得冶金机械设备在工作中所承受的负荷比较大，长期的使用下去，就会使得设备存在超荷、超压现象出现。在我国对于冶金机械系统的管理工作还不够到位，一些管理者没有安排专业的工作人员对冶金机械设备定期进行检查。还有一些企业的管理人员虽然对冶金机械设备的维护指派了专业的人员，但是在实际的管理与维护工作中没有落实到位，对冶金机械设备的管理与维护工作的认识还不够充分，使得冶金机械设备存在一些隐患，提升了冶金机械系统受损的概率，影响着正常的工作流程。
1.2管理和维护工作人员水平还有待提高
在企业的生产中，冶金机械设备构成冶金生产系统，其中主要包括执行元件、控制元件动力元件和辅助元件。对于一些设备的管理机构由于缺少相关的专业维护人员，使得不能够对冶金机械设备进行针对性的修理。在实际的冶金机械设备生产中，工作人员专业知识比较缺乏，专业水平相对较低，这就使得对于冶金生产系统检测中不能发现问题的所在，制约了管理和维护工作进行。一些维护人员对系统进行日常的维护，很难发现机械运行中的隐患，部分员工的工作积极性和工作责任意识不高，这些都使得对冶金机械设备的管理工作难以开展和落实。
2冶金机械设备的管理与维护对策
2.1提升管理与维护工作人员的综合素质
在冶金机械设备系统中，根据目前冶金技术设备综合性人才缺乏的情况，应该要加强对各种层次、各种类型的综合性人才队伍培养，以此来满足冶金机械设备管理与维护的需要。推动冶金机械设备研发创新，更应该对现有的冶金机械设备管理与维护人员进行强化培训，提升自我的职业道德素养，并且能够让他们能够充分认识到冶金机械设备在冶金机械系统中的重要性。管理与维护的相关的工作人员在工作中应该树立工作责任意识，提升工作的积极性，从而减少因工作人员自身的行为而导致的相关的设备故障的损失。对于一些机械设备的相关企业应该要对技术维护人员的政治思想教育工作要合理的开展，能够让相关的技术人员了解到工作中的失误出现的相关的问题以及导致的经济损失，培养管理人员的安全意识也是有必要的。通过互联网技术和相关的信息技术，对相关的人员进行指导，更好的培养实践性人才，保障冶金机械设备发展稳定，满足冶金机械设备管理与维护过程中对人才的需求，促进冶金机械设备更好的推广和实行。
2.2注重冶金机械设备的预防工作
对于冶金机械设备，相关的企业部门应该定期进行相关的保养、维修、备件和检查工作，制定相关的维修预防机制，确保冶金机械设备的预防性维修工作，优化冶金机械设备工作流程。在对相关的设备进行故障与功能的分析，确定冶金机械设备故障发生的原因，收集相关的数据，制定预防性维修制度，合理科学的对设备维修工作进行安排，坚持管理与维护并重，加大对预防工作的开展。对于预防性维修制度能够定期对相关的设备进行维修，并且根据实际的需要进行修理，修理过程中对存在安全隐患的零件和部位进行维护，确保冶金机械设备能够正常的运行，做到以预防为主，提升冶金机械设备的使用寿命，防止和减少事故发生概率。
2.3完善健全冶金机械设备的管理与维护机制
为了冶金机械设备的正常运行，完善冶金机械设备的管理与维护机制，设置相关的设备备份档案是很有必要的。设备管理人员通过将所有设备资料数据进行统一的建立档案并且做好相关的备份工作，这样就可以根据档案对供应商信息、设备原始资料和使用维护情况进行了解。为了避免在日后的工作中，由于操作人员的变动和设备管理人员的变动，使得设备需要购买和维修备份时找不到相关的依据材料[1]。对于企业可以使用管理、检查、维护制，加强冶金机械设备的预防，对相关的管理制度严格执行，并且根据相关的机械设备流程执行。根据冶金机械设备的维修使用情况，对各种维修数据进行收集，然后按照不同的液压设备系统的使用情况进行综合分析，对相关的故障出现的规律和原因进行记录，从而确定维护的周期，确定管理的责任划分，有利于提升机械液压设备的使用效率。
2.4加强领导，注重冶金机械设备的管理与维护技术
通过加强领导，对冶金机械设备的管理与维护进行规划，制定相应的领导体系。对设备的管理与维护的设计上要科学、合理[2]。在维护的过程中，制定有效的监督机制，设置专人对维护工作流程进行不定期或是全程的监督检查。提升监督管理人员的技术水平，管理人员对于一些非正常损坏的部位综合进行分析，制定相关的预防整改方案。对于机械的日常检查工作也是非常重要的，应该详细记录检查结果，不仅包括换件记录、维修保养记录，还应该包括工作量的记录和日常使用情况，以此来分析、确定故障的原因，进行消除故障隐患。通过加强维护、管理部门和用户之间的关系，了解用户的实际需求，更好的对冶金机械设备进行推广[3]。冶金机械设备的设计团队，要对最新的冶金机械设备发展动态和冶金机械设备技术信息进行了解，对相关的研发资金进行科学合理的配置，促进冶金机械设备的维护和管理工作能够发挥最大的作用。
3结语
综上所述，加强冶金机械设备的管理与维护是很有必要的，通过提升管理与维护工作人员的综合素质、注重冶金机械设备的预防工作、完善健全冶金机械设备的管理与维护机制、加强领导，注重冶金机械设备的管理与维护技术能够有效的提升冶金机械设备的管理和维护水平，保障机械作业的质量和效率，确保机械设备的正常运行，进而促进经济产能的增长。
参考文献
[1]李军.冶金机械设备管理初探[J].装备制造技术，2013，09（08）：116-117.
冶金行业分析范文1篇9
关键词：三维设计，冶金工程，现状，发展方向
中图分类号：TU273文献标识码：A文章编号：
冶金建设工厂设计采用三维模型设计技术，是冶金建设上的一次革命。与传统的二维设计相比，用三维设计方法建立起来的各种工艺设备、管道结构的三维模型能直观真实地反映其在未来冶金工厂中的空间关系，有利于布置设计的多方案比较优化，通过对三维模型进行碰撞检查，有利于在设计过程中消灭设计常见病多发病，提高设计质量和效率，使无差错设计和无碰撞施工成为可能，具有良好的经济效益和社会效益。
一、现状分析
在冶金工程的辅助设计中，就目前的状况来说，CAD的三维设计功能适用较广，能够使用于许多设备的管道设计，结构设计以及框架设计等等。但是很多设计之中，如有限元分析，材料量统计以及全寿命管理等等，三维CAD设计软件是很多其他设计软件的基础，所以一定程度上三维CAD设计软件有一定的应用和推广空间，最好先予考虑。以AutoCAD及Microstation绘图为主的三维设计平台，虽然有一定的设计能力，但是从目前的情况来讲，目前的设计情况仍然以二维设计为主。但对于复杂的钢铁冶金工程设计而言，就显得日渐落伍了。
二维电子化绘图模式只是手工绘图的一种翻版，并没有彻底解决产品设计过程中的诸多技术难题，不但效率低，而且难以直观清楚表达其内部空间结构，容易发生错误，对于其复杂的配管设计，二维设计不易清楚表达管路空间位置情况，容易造成管路配接不合理、不规范及管路材料浪费的情况，线缆布线设计也有类似的情况；另外，二维设计不能真实反映产品的装配关系、不能进行干涉检查、不能进行各种分析等等。
二、发展方向分析
2011年1月26日消息，以“冶金行业信息化与数字化――从设计、建造到运营”为主题的讨论会在位于北京华贸中心的Bentley亚太区总部举行。来自首钢国际工程技术有限公司（下称首钢）信息网络部主任工程师张严、中国瑞林工程技术有限公司（下称中国瑞林）项目管理部部长吴润华与Bentley公司的专家就冶金行业的信息化与数字化，特别是三维设计与协同设计和管理，进行了热烈的探讨。目前在中国冶金行业，企业呈现集团化和分布式的特点，其所建设的项目不仅庞大，而且牵涉到许多专业领域，例如土建、管道、设备、场地等等。一个项目的成功与否源于设计，如何借助信息技术又快又好地设计、建设好这些项目，并支持其可持续运营，是一个重大挑战。首钢国际工程技术有限公司和中国瑞林工程技术有限公司等企业率先垂范，采用三维设计和协同设计和管理解决方案取得了明显的成效。
1三维协同设计可提升设计质量，缩短工期
从设计方面来看，长久以来，中国冶金业的设计方法都是以二维为主。二维设计图在展现细节方面具有其优势，但在精准设计、模拟检查、材料统计等方面都遇到了很大的挑战。三维设计软件可以提供全信息的3D模型，亦可从中截取详图并转换为二维图，同时还可满足材料统计、碰撞检查、进度模拟等需求。更重要的是，三维设计软件将设计图可以展现在所有参与项目的相关人员面前，随时根据实际操作的需要进行修改，支持协同设计，并实现整个检查过程的可视化。与会专家说，从行业应用的整体趋势来看，二维设计将会慢慢弱化，三维设计会逐渐发展成为主流的设计方法。
2三维协同设计对于拓展国外业务
随着市场的发展，冶金行业的设计院和工程公司需要拓展冶金行业之外的市场，甚至进入海外市场，三维协同设计在这一进程中可以提供很大的助力。中冶赛迪重庆信息技术有限公司CAD系统部部长焦震宇介绍说，在海外市场拓展业务，三维协同设计是个准入机制，否则很多欧美国家的、利润高的项目根本拿不到。业主认为你没有三维协同设计技术，凭什么能把项目做好。做国外项目的确风险很高，东方人讲究灵活，西方人讲究制度、流程，要求集约化水平非常高。国内项目是粗放型设计，遇到问题大家想法子怎样搞一下都解决了。国外严格按照合同条文来执行，设计错误会导致很大的经济损失。所以在做国外项目过程中，要求集约化水平非常高。集约化水平高第一个设计手段要更新，需要采用三维协同技术。
参考文献：
冶金行业分析范文
关键词：电气自动化技术；冶金特征；应用
在当前社会的发展进程中，人们对于生活提出了越来越高的要求，所以冶金产品的需求量呈现出不断提高的趋势，在这种情况下，要想进一步发展市场，满足市场的要求，就要让产品种类更加多元化，本文重点分析了电气自动化技术在冶金行业中的应用，在当前的冶金行业，应用这项技术以后可以让产品实现自动化的生产，进一步促进冶金行业的进步。希望那个通过本文的论述能够让相关工作者的工作更加顺利。
1电气自动化技术的特征
从特征上进行分析，电气自动化技术具有较广的涵盖面，并且也涉及较广的领域，所以在行业发展的过程中能够获得十分理想的效果。在对技术应用得过程中，这项技术的科技含量较高，应用也十分广泛，尤其是在冶金行业发展的过程中，可以朝着自动化的方向进行生产。这种技术主要是通过软硬件相结合的方式进行的，并且严重依赖着电子技术，所以失去电子技术，那么生产系统就无法得到正常的应用。将其应用在冶金行业中，如果没有电子技术的支持，那么同样也会影响生产的安全性，在当前的电子技术应用过程中，种类十分丰富，不同电子技术具有的功能各不相同，如果能够将两种技术有机的结合，那么效果将会是十分明显的。
2电气自动化技术在冶金行业中的应用
2.1工业以太网
在电气自动化技术应用的过程中，工业以太网是其中之一，首先从技术方面进行分析，工业以太网不但可以共同使用，还能与商用以太网相互兼容，在实际应用的过程中，这项技术在工业发展中具有良好的效果，这样才能让生产建设更加顺利。材质的选择十分重要，做好相关的监测工作，让生产系统更加安全与稳定。在冶金产品的监测过程中，工业以太网的应用可以起到检测产品的作用，尤其是在仪表检测的过程中，效果也是十分显著的，并且还能将检测的准确性得到进一步的提升，实现信息技术的顺利传输。冶金行业中大多都采用工业以太网，人工操作可以得到进一步的简化，同时还能实现对图像的高效处理，有效的保证了行业的发展。
冶金基础自动化系统。DSC、PLC以及工业控制计算机是该系统的主要代表，主要作用是控制现场冶金自动化设备。DSC极大的改善了顺序控制功能，PLC则能够使得回路控制功能得以加强，同时PLC是最基础的自动化控制系统，也是主要的冶金流程控制。冶金企业想要提高生产管理水平，必须做好系统优化工作，还要掌握自动化控制系统运行中存在的问题，优化冶金的流程。工业以太网还具有网络通讯功能，其结构比较特殊，在对信息进行监测后，可以利用网络将信息传输到控制中心。冶金行业的竞争性比较强，为了提高企业的竞争能力，必须实现自动化生产，还要利用流程仿真以及模拟技术，对冶金产品的生产流程进行控制以及优化。电气自动化技术是提高冶金企业综合实力的有效措施，冶金企业的管理者一定要认识到这项工作的重要性，还要做好协调工作，使不同的电气自动化技术可以应用在不同的生产环节中，这样才能冶金产品生产的质量以及效率。工业以太网在每一级使用的结构都不相同，常用的结构形式有树形和环形等等，使得纵向方面的管理、计划、生产、控制信息得以集成，横向方面的铁、钢、金冶炼数据得以传递。
2.2继电保护技术
随着冶金行业的进步，冶金企业在生产数量上得到了不断的发展，将其应用在生产过程中，实现了自动化的发展。继电保护技术的应用主要是以数字式计算机为基础的，可以运用单片实现智能化保护。如果低压短路出现故障，那么就会降低时限，起到节约成本的作用。在冶金产业中，钢铁冶金是一类负荷，所以对产品具有很高的灵活性，这时就要求冶金供电系统应该与其他的工艺系统相互配合使用，这样才能起到保护与监控的作用，在所面向的对象中，也包含了对110kv变压器的保护。
2.3传感器的应用
在电气自动化设备中，传感器是一种基础性的设备，冶金行业中的应用是十分广泛的，在实际的应用过程中，传感器的作用主要是进行检测，可以对外部环境进行感知，这样就能够将所感知的信息收集起来，并且按照相应的规律加以转换，从而得到可以使用的信息，换句话来说，环境信息通过传感器，可以转化为一种电信号，在传感器中，主要包含两方面内容，一是转换组件，一是敏感组件，在传感器的应用中，主要是用来传递信息以及处理信息等，随着现代化的发展，冶金行业中，传感器已经成为自动检测与控制的重点。
压力传感器。该传感器常用在仪器仪表控制和工业实践中，同时在其他工业的自控环境中也常常被运用，如交通、水利水电、军工、航天航空、电力、油井、石化等的众多的行业。压力传感器主要是感受压力的变化，并将其转化为电压或者是电流的变化，压力传感器运用在装运煤和高炉的上煤，从而可以统计用煤量以及测量、控制上煤。
温度传感器。该传感器可以感受到温度，并且将温度信息转化成可以输出的信号，温度传感器主要是用在高炉炉体以及锅炉炉体的温度检测和控制。温度测量仪表的核心就是温度传感器，在工业的生产过程中，一些物体的表面温度通常使用辐射测温法来测量，比如熔融金属在坩埚或者冶炼炉中德温度等等。除了这两种传感器之外，还有流量传感器。该传感器可以感受到流体的流量，并且将流量信息转化为可以输出的信号，流量传感器常常运用在不需要精确的保护流量值的情形下。锅炉中的蒸汽管道、送风管道、给水管道常常使用该传感器，通过它对管道中流体的流速、流量进行测量。
结束语
总而言之，本文重点对电气自动化的相关技术进行了分析，促进冶金自动化朝着更加稳定的方向发展。之所以要将电气自动化技术应用在冶金行业中，主要是为了促进经济效益的提高，并且让工作效率得到有效的提升。企业在应用了这项技术以后，也确实获得了较为理想的收益，让产品的产量得到有效的改观。通过这一技术的应用，还能将工作人员的工作量得到降低，对于成本来说也得到了显著的减少。所以为了促进冶金产业更加长远的发展，也要加强对电气自动化技术的优化。
参考文献
[1]马辉，付强，张永刚，谢罡.电气自动化在钢铁企业中的应用情况分析[J].产业与科技论坛，2016（17）.
冶金行业分析范文篇11
从国外引进的先进的自动化系统和设备后,我们将其进行消化和创新,改造出了与我国实际冶金生产相适应的设备,已经具备了较高的水平。不过从国际角度出发,我国自动化技术产品的生产还有很大的提升空间。我国自动化技术不具备自主的知识产权,主要还是以进口为主,而这些系统来自于不同的国家,甚至有一部分是国外已经淘汰的系统,阻碍了平台集合。此外,自然环境的污染和能源结构的破坏,要求生产必须要提高效率和降低消耗,一些老旧的设备应该淘汰。
2自动化技术在有色冶金工业中的应用
2.1现场总线技术
现场总线控制技术简称FCS,至今已经发展了30多年,在其发展过程中,已经在国际上拥有60多个不同生产厂家生产的总线产品。现场总线控制技术具有自身的特征,其拥有多种不同系统的无缝集成、控制设备和企业高层联系等,能够使系统开发和不同系统之间可以功能自治,也可以相互操作,并且能够进行系统结构分数,因此,其在有色冶金工业中得到了广泛的应用。
2.2管理信息系统在工业中的应用
企业的管理是企业的整体发展的重要部分,企业如果配备了一个良好的管理模式,那么就可以有效的提高企业的市场竞争力,推动企业的快速发展。企业信息化系统的自动控制是在冶金工业中,将冶金一系列程序的所有信息进行集成,从而通过实施管理、技术、生产的控制的信息集成,进行及时采集生产过程中所产生的数据。对有色冶金质量管理、实时监测和故障诊断进行智能管理,能够有效的降低生产成本,利用信息化管理能够达到能源管理和动态管理智能管理的目的,从而为企业的发展提供创新的基础。
3以太网在有色冶金自动化技术中的应用
3.1以太网的特点
随着有色冶金企业的持续扩大和发展,加大了有色冶金领域的竞争力。企业要想提升竞争力,就必须要改造落后的设备，引进新设备。不断更新的新技术,造成新技术与旧技术不能实现在控制系统上的高度集成。以太网是自动化的控制网络,其能够有效的解决此问题。以太网具有较高的数据传输速度,并且可以提供足够的带宽需求,存在时间相对较长,在设置、诊断等方面的具有较高的应用价值。以太网有相同的通信协议,其能够允许不同的通信协议在同一个总线上运行,为企业提供了一个公共网络平台基础。
3.2以太网在有色冶金自动化技术中的应用
在有色冶金工业生产过程中,通过以太网能够将不同类型的网络化的仪器仪表与工业计算机相连,并且在相同的总线上运行,从而对所有的系统进行控制。以太网在有色冶金自动化技术中的应用,减少了对原材料的铜矿石进行成分分析的步骤,这些分析大部分都能够利用网络化实现,检测结果直接传达到相关部门,同时还可以将这些数据结果进行共享,企业的成员及客户都可以通过网络进行查找所需数据。如图1,在现场利用以太网网络进行通讯,将可编程逻辑控制器作为主站,其余设备为副站,对所有独立系统的稳定性起到重要的保障作用。
4结语
冶金行业分析范文篇12
关键词：冶金工业；机械自动化；发展现状；发展趋势
0引言
冶金工业是我国经济结构中的主要组成部分，是促进我国国民经济快速发展的主要支柱性产业之一，对促进我国经济发展和现代化建设具有重要的作用。随着科学技术的发展和人类对金属冶炼产品的需求的增加，实现机械自动化是提高冶炼行业生产效率的发展趋势。因此，探讨冶金机械自动化的发展现状和发展趋势，是当前金属冶炼行业面临的重要课题。
1冶金工业及其机械自动化的发展现状
1.1冶金工业的发展现状
我国的冶金工业起步较晚，20世纪70年代开始，我国通过引进国外的先进技术和设备促进冶金工业的兴起和发展[1]。改革开放后，我国开始在冶金工业技术和设备的自主研发上取得了一定的进步，在引进国外先进技术和设备的基础上，进行消化和吸收，并逐步建立起了较为独立和完善的冶金工业体系。这对促进我国国民经济的建设和发展具有不可磨灭的作用。
1.2冶金机械自动化的发展现状
在相对完善的冶金工业体系保障下，我国对冶金机械和设备的研究也取得了长足的进步，尤其是进入21世纪以来，计算机技术的发展，实现了我国冶金机械自动化的跨越式发展，不断出现了如宝山钢铁股份有限公司那样具备世界先进自动化水平的钢铁企业。国内的一些大中型钢铁企业大多都配备了自动化系统，在各个工艺流程上不仅有先进的单机自动化系统，还配备了管控一体化等功能较为完善的系统。同时在过程控制和基础控制上，国内一些改建和新建的转炉、高炉、工业炉等都采用了PLC、DCS，甚至有的还配备了过程控制计算机[2]。此外，在信息化方面，在钢铁企业管理水平日益提高的前提下，以信息化带动工业化发展是一些冶金工业发展的主要方向。一些大型冶金企业还建设了融合企业核心业务的企业信息网，给企业的信息化发展打下了坚实的基础。不过，我国冶金机械自动化发展仍然存在一些问题，如不断增长的钢铁需求与日益枯竭的矿产资源矛盾突出、能源利用率低、能耗高等。
2我国冶金机械自动化的发展趋势
我国大部分的冶金机械是从国外引进的，这说明了我国当前冶金机械研发技术上还落后与世界发展国家，但是这同时也表明了我国未来的冶金机械自动化还有很大的发展空间。总的来看，我国未来的冶金机械自动化发展趋势应该朝着智能化、科技化和网络化发展。具体表现如下。
2.1清楚认知国际冶金机械自动化的发展趋势
在经济全球化和全球一体化的发展趋势下，我国冶金机械自动化的发展趋势必须国际化，因此，认识国际冶金机械自动化的发展趋势，对促进我国冶金机械自动化发展具有指导意义。国际冶金机械自动化发展趋势主要包括以下几点：（1）基于仿真技术和数字模拟的研发，实现冶金全流程的评估、精准设计、动态分析。（2）基于运行指标、产品指标和控制指标上的全面闭环控制。（3）生产效率、环境指标和能耗物耗的多目标优化。（4）以软测量和先进传感技术为主的关键工艺参数的在线测量。（5）物质流和能量流相结合的先进能源控制和管理。（6）综合考虑知识驱动和数据驱动的先进过程控制和复杂过程建模。
2.2生产管理系统的智能化发展
冶金工业的自动化部件包括了机械的自动化，还包括了管理的自动化。因此，实现生产管理系统的智能化发展，是我国冶金机械自动化的重要发展趋势之一。生产管理系统的智能化发展包括了对把控产品的质量、协调地生产、优化配置冶金企业内的资源和能源。实现管理系统的智能化发展，对冶金机械自动化发展具有重要的作用。能冶金机械设备与企业的生产人员有机的联系在一起，提高运行的安全性，提高资源和能源的利用率，降低生产管理成本，保障整个冶金企业的生产活动能有效进行，提高企业的市场竞争力。
2.3过程控制系统的科技化发展
冶金机械自动化发展，必须促进过程控制系统的科技化发展，保障冶金流程在线监控和检测系统的安全运行。具体可以采用的技术有电子数控技术、光机电一体化技术、新型传感器技术、冶金环境下可靠性技术、软测量技术等。
2.4冶金技术的网络化发展
对工业生产控制而言，其中枢神经就是网络，网络对工业生产起着控制作用，这同样适用于冶金工业。我国未来冶金机械自动化的重要发展趋势是实现冶金技术的网络化发展，以计算机技术为先锋的网络技术、计算机仿真技术、多媒体计算、电子数控技术以及计算力学计算等先进技术在冶金工业生产中实现了集成模拟系统。
2.5发展冶金机械自动化技术的有效方法
（1）联合产、学、研。促进冶金机械的自动化发展，关键是要有自主创新技术的支撑[3]。为了改变国外公司在我国冶金行业核心技术的垄断局面，必须协调好企业、高校和相关研究院之间的关系，通过培养高素质的研发人员，对企业输送更多的人才和技术，提高科研成果的转化率，进而促进我国冶金机械自动化的快速发展。
（2）结合工业化和信息化。实现工业化和信息化的有效结合，是基于国外先进经验发展而来的。在将先进工艺与自动化相结合时，机械自动化技术必须在前期就进入到冶金过程的设计中去。将系统工程技术和信息技术有机的结合起来，优化操作工艺，以提高技术性能指标。此外，在发展冶金工业机械自动化中，必须将可视化技术、专家经验和数学建模有机的结合起来，优化钢铁冶炼、轧钢和连铸过程。
3结语
总之，冶金工业机械自动化发展是一项长期性工程，我国冶金机械自动化发展虽然取得了长足进步，为促进冶金工业的发展立下不少功劳。但是与国际先进水平还有一定的差距，我国的冶金机械自动化发展道路任重而道远。在国际冶金机械自动化发展趋势的指引下，未来我国冶金机械自动化必须朝着智能化、科技化和网络化发展，以提高我国冶金工业的综合竞争力，促进我国冶金工业的快速可持续发展。
参考文献：
[1]于瑞华.冶金机械中的自动化技术研究[J].科技与企业，2013，27（01）：22-23.