光纤熔接技术要求范文篇1
与传统的信息技术相比较，光纤通信传输技术具有明显的优势，这些优势主要表现在传输速度快、传输信息大、传输安全性高以及传输的信息质量高等方面。但是任何事物不但具有优点，也具有自己的缺点，光纤通信技术也不例外，也具有自身的劣势，即光纤通信传输过程不可避免的会遇到信号强度损耗的问题。而且往往将信号强度衰耗的强弱作为评价通信传输质量高低的重要指标。随着光纤通信的广泛应用，光纤通信逐渐暴露处理数据传输质量受光纤材质和传输距离的影响等问题。为了提高光纤通信传输的质量和保证通讯传输的正常运行，本研究分析了光纤通讯传输中的存在的弊端，并且针对这些问题提出了相关对策。希望在以后的光线通信传输过程中可以有效的避免或者解决这些问题的发生或出现。
1光纤通讯传输中的主要问题
1.1光纤本身特性限制程度大
光纤通信在传输过程中可能会产生连续的附加损耗，而产生这些附加损耗的
主要原因之一是光纤的原始性能较低。原始性能顾名思义就是光纤材料的制造效果，而光纤的制造效果和光纤传输的质量有着紧密的联系，而材质和工艺又直接影响着光纤材料的制造效果。例如，气泡和突起现象的产生往往是由于制造工艺管理不恰当造成的，而出现这些现象会大大降低通讯传输质量和增加使用过程的附属损耗值。从而增加了成本而降低了企业的相应利益。在制造光纤的过程中，归根结底人才是影响光纤制造质量的重要因素，只有高专业水平的工作人员才能制造出内部材质分布均匀、内径和包层恰好围绕中心点、内径和膜场直径匹配误差小的光纤通信材料。所以，在光纤制造的过程中，需要聘请高专业水平和高素质的人才。综上所述，如果想提高通信传输的质量，需要保证光纤制造的工艺和材质。
1.2熔接技术不过关
光纤具有一定的弯曲度甚至是微弯都会带来损耗增加的危险。而熔接技术是影响光纤弯曲的一个重要因素之一。而就目前我国的实际情况而言，纤断熔接术效果仍然不是很理想。在光纤通信传输的过程中，光信号需要经过接点位置，而接点处往往会出现光波散射现象，从而增加了传输的损耗，这样就大幅度降低了传输的强度。光纤的熔接作业无法做到隔绝空气，而在空气中往往存在微小的物质影响，所以在熔接点出存在异物的可能性很大。如果在熔接点存在异物时，光信号传输到此位置时，部分光因异物的存在而产生散射现象，从而直接降低了传输信号的质量。由此可见，熔接技术是导致光纤通信传输过程中出现问题的一个重要因素之一。为了降低光纤通信传输过程中出现问题的概率，就需要提高光纤熔接技术水平。
1.3断线技术粗糙
光纤设备装备与用户技术的一个重要环节是光纤断线，而这一环节对信号的传输至关重要。同时断线和光纤的损耗有着紧密的连续，断线技术不过关会增加光纤的损耗值。而由于我国在光纤断线技术方面起步较晚，所以该技术仍然比较粗糙，使得作业断面整齐度不高，附加损耗较大。而光纤在入户的过程中进行断线处理时，空气中微小物质的影响较大，该微小物质的进入会使得光纤端面出现凸起，这样直接造成了信号传导的损耗。因此，光纤通信传输出现问题的另一个导致因素是断线技术水平不够高。
2光纤通信传输问题解决的具体对策
上述分析了光纤通信传输过程中可能出现的问题，而这些问题并不是不可以
避免的，而是可以通过采用国外先进的技术或者引进先进的设备解决这些问题。这对这些上述问题，可以通过提高光纤的质量、加强熔接管理工作和提高光纤断线管理技术等对策解决这些问题。
2.1提高光纤的质量
光纤质量的是否过关对光纤通信的传输质量有着直接的影响。为了提高其质量，需要对光纤质量和性能进行全面的检查，目前常采用OTDR仪器，通过此仪器检查过关的光纤，不但可以保证其满足工程建设的要求，还可以避免或者降低光纤自身原因产生的附加损耗。如果对光纤进行接入施工作业，在两个接入点的光纤需要规格型号和材质相一致，可以采取同一厂家生产的光纤，这样光纤盘号没有差异，从而提高传输质量和降低连接点故障出现的概率。此外，在光纤架设时，光纤弯曲的情况是不可避免的。为了提高架设的质量，需要控制好光纤弯曲度，在光纤弯曲度在已一定范围内，弯曲度产生的损耗很低，可以不予以计算。综上所述，通过相应的技术可以一定程度上提高光纤的质量，从而提高光纤通信传输的质量。
2.2加强熔接管理工作
光纤熔接是一项非常重要的工作，对其技术要求较高。为了高标准的完成光纤熔接工作，针对不同的情况给予不同的对策手段。第一方面的问题是在光纤熔接过程中会出现严重超标的接续工作。光纤的几何尺寸不合适、模场直径的偏差较大等，这样就会出现接续指标不在对应的阈值范围内。使得熔接机的性能和状态不佳，从而增加了损耗值;相反，如果机器性能处于非常好的状态，损耗值会在很小的范围内。所以，需要将几何尺寸和模场直径在一定范围的偏差内，可以大大提高光纤通信传输的效果。第二方面是光纤端面控制也是熔接处理时需要非常注意的一个因素，如果端面具有较大的倾斜角或者不够完美，会大大提高光纤的损耗程度，从而降低光纤的传输质量。所以在进行切割端面时要保证光纤切面的整齐度。通过加强熔接管理工作可以提高光纤通信传输的质量，从而最大程度上满足人们对信息的需求。
2.3提高光纤断线管理技术
端面对光纤质量的不良影响往往是可以避免的，为了不让端面的影响到接线的质量，在接线的过程中，端面的清洁工作要做到位，保证其洁净整齐。而且要做好断线技术的管理，保证断线管理工作在干净整洁的工作中进行，时刻保证切割刀端面的清洁，从而避免光纤形成凸起现象的发生。如果微尘进入光纤产生凸起，既对信号传输质量造成影响，还会加大损耗的产生。在断线工作正式进行前，相应配置管理工作，如电风扇、帐篷灯、作业台、电暖风、发电机、酒精棉才是切刀的端面和切刀，保证接续仪器的清洁干净、这样任何灰尘和杂质不会吸附在端面，最终达到降低损耗的目的。由此可见，通过提高光纤断线管理技术在一定程度上可以解决光纤通信传输质量低的问题。
3结语
光纤通信传输是目前信息传输的主要方式之一，因其独特的优势而被广泛的应用。为了增加光纤通讯的便利性，对光纤通讯传输过程中可能产生的问题要详尽分析，然后针对这些问题提出相应的措施，从而避免这些问题的产生。光纤通信传输有别于其他信息传输方式，光纤通信传输的工作更连续、技术性更复杂、工艺要求更高、对质量标准要求更严格，所以光纤通信传输是一项非常艰巨的复杂的工作。所以，在进行施工的过程中，需要专业水平高的工作人员进行操作，只有制备出高质量的光纤，才能实现高水平的光纤通信传输。
光纤熔接技术要求范文
论文摘要：本文结合光缆通信工程施工的相关工作经验,就如何提高光缆通信工程施工质量谈谈自己的观点,以供大家参考。
1前言
近年来，随着光纤通信的发展，光纤网络不断延伸，敷设环境越来越复杂化，如何在复杂环境下保证光缆施工质量是我们通信工作都应研究的问题。本文结合光缆通信工程施工的相关工作经验，就如何提高光缆通信工程施工质量谈谈自己的观点，以供大家参考。
2抓好施工前的准备工作
2.1技术准备
认真分析设计图纸，核对设计工程数量，编制施工作业指导书、施工调查报告、备料计划。准备充足的施工技术资料以及其它施工用资料。编制实施性施工组织设计、质量计划、创优规划、创优措施和各项保证工程安全、质量和工期的措施。检查施工用机具及仪器仪表等是否已经备齐，仔细阅读有关的技术说明书。
2.2光缆单盘测试
光缆敷设前必须确保光缆的技术性能，应用OTDR对每盘光缆进行单盘测试，确保光缆各项指标合格好后方可施工。核对光缆规格、型号、盘号和盘长符合订货合同规定及设计要求。检查光缆出厂的质量合格证和测试记录，审查光纤的几何、光学和传输特性、机械物理性能。用OTDR测试光纤衰减常数，光纤长度及观察有无反射峰、后向散射曲线的平滑度。
2.3光缆配盘
光缆的配盘应根据复测路由计算光缆敷设总长度以及光纤全程传输质量要求，选配单盘光缆。在靠设备侧应选择光纤的几何尺寸等物理参数偏差小，一致性好的光缆。光缆配盘合理，则既可节约光缆、提高光缆敷设效率，同时，减少光缆接头数量、便于维护。
3提高光缆架设施工质量
3.1最小弯曲半径
对于架空线路，必须考虑如何最大限度地减少使用中光缆的移动。因温度变化、光缆自重、风吹摆动等引起的光缆移动，很容易造成机械损伤和影响传输性能。在施工和使用过程当中，必须保证光缆的最小弯曲半径的要求。
3.2足够预留
光缆在线路中间接续，注意杆顶的装配和捆扎方式。虽然光缆重量相对较轻，但将它挂在已有的捆扎件上时，时间久后有可能使光纤超出应力限值，因此隔几根杆处光缆应留有余量U形弯，以适应光缆变化引起的伸缩。
3.3跨越障碍物的最小距离
在跨越铁路、河道、岔路口等较大跨度场合，有必要使用高于常规强度的钢绞线，以防止因下垂引起过大应变，刮风引起的光缆摆动;并对上述特殊地形需做三方或四方拉线，跨越障碍等作高桩拉线，保证光缆离地面的垂度符合线路施工建筑标准，在已建成的光缆线路上挂上“爱护光缆，人人有责”等内容的字牌，作为标志，防止人为故障造成光缆线路损坏。
3.4控制“浪涌”和“背扣”
为了避免由于光缆太长，增加施工拖缆时的拉力和拖缆时不会扭结，可把光缆放在路段中间，一般选在中间转角处，向两个方向架设。盘“∞”字时，应选择合适的地形，将“∞”字尽量打大，为避免解“∞”字时产生问题，应在情况允许的前提下，尽量少打“∞”字。解“∞”字时应正确操作，将“∞”字逆着打“∞”字的方向解开。若出现因“∞”字翻转不当，造成在“∞”字将解尽时仍有应力产生的小圈不能解开的情况下，切勿将小圈拉直，应在小圈积留处作预留处理。
3.5均匀盘缆
在整理光缆上挂钩时，要把余缆均匀地每隔几根电杆后盘在一个余留盘架内，不要为了方便，单独在某处盘一个圈，而不上余留盘架，只是利用挂钩挂在吊线上，这样做很容易在附近光缆某处突然受到很强外力的情况下，把这一圈光缆打成一个死结，使光缆受伤，光缆损耗增大，甚至造成断点。
4提高光缆接续质量
光缆接续是光缆线路施工中的重要组成部分，光缆接续的质量好坏直接影响到施工质量，影响光通信质量。提高光缆接续质量在线路施工中十分重要。
4.1光纤端面的制备
（1）光缆开剥。光缆外护套开剥的关键是掌握切割刀的进刀深度，否则很容易发生断纤。这个步骤是个熟练的过程，须进行多次练习才能掌握进刀深度。
（2）光纤涂覆层的剥除。应掌握平、稳、快三字剥纤法。“平”，即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为宜，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。“
（3）裸纤的清洁。一是讲究清洁用料择优原则，即选择使用优质医用脱酯棉，工业用优质无水乙醇。二是应用“两次”清洁法，即剥纤前对所有光纤用干棉捋擦，并用酒精棉对尾纤5cm～6cm处重点清洁;三是注意与切、熔操作的衔接，清洁后勿久置空气中，谨防二次污染。
（4）裸纤的切割。切割是光纤端面制备中最为关键的步骤。操作规范如下（以手动为例）:光纤的放置，应讲究“前抵后掀、先进后撤”，即手持光纤，稍超前刻度要求平放导槽中，后部稍向上抬起，使光纤前半部紧抵导槽底部，然后向后撤至要求刻度，从而确保光纤吻合“V”导槽并与刀刃垂直。切割时，动作要自然、平稳、勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。
4.2光纤熔接
光纤熔接是接续工作的中心环节。首先应根据光缆工作要求配备蓄电池容量和精密合适的熔接设备，操作中应狠抓“快、准、细、严”四字。光纤在导槽及熔接室中放置应准确、到位，以便于仪器校准调节。操作过程中观察仔细，应做到“一瞧、二看、三分析”。同时观察熔接中屏幕上有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象的原因，若产生不良现象应检查熔接的两根光纤材料、型号是否匹配，切刀和熔接机是否被灰尘污染，并检查电极氧化状况，若均无问题，则应适当提高熔接电流。
4.3测试
加强OTDR的监测，对确保光纤的熔接质量，减少因盘纤带来的附加损耗和封盒可能对光纤造成的损害，具有十分重要的意义。（1）熔接过程中对每一芯光纤进行实时跟踪监测，检查每一个熔点的质量;（2）每次盘纤后，对所盘纤进行例检以确定盘纤带来的附加损耗;（3）封接续盒前，对所有光纤进行统测，以查明有无漏测和光纤预留盘间对光纤及接头有无挤压;（4）封盒后，对所有光纤进行最后检测，以检查封盒是否对光纤有损害。
5保障光缆线路的维护管理
5.1日常技术维护。首先要建立技术资料档案，它包括光端机产品说明书、光缆架设路由图，每根光纤的全程损耗、连接损耗及总损耗、每根光纤全程损耗―距离曲线等。输出光功率和接收光功率是判断损耗的重要数据，必须精确记载;对光缆线路定期巡视记录。
5.2故障检查与排除。一般情况下，故障位置和性能十分明显可直接予以确认和排除。重点检查光缆线路两侧有无施工、烧荒等痕迹。如不能确认故障点，可找故障点最近接头处，用OTDR进行精确定位，必要时可将光缆纵剖，找出故障光纤并及时进行恢复。
6结语
光纤网络作为数据传输的重要基础设施，其施工质量越来越受到重视。一方面应严格按规范要求进行施工组织管理，另一方面对施工过程中遇到的问题应根据实际情况进行灵活处理，以提高光缆施工质量。
光纤熔接技术要求范文
张明新
（南阳油田通信公司工程项目部，河南南阳473132）
【摘要】未来我国互联网络发展前景将更加开阔，光纤的使用也更加广泛，尤其是长输光缆在布线过程中的损耗过大中的问题一直困扰着我们。为此，主要对光纤光缆接续损耗及降低损耗的措施进行了分析，以供参考。
关键词光纤；光缆接续；损耗；降低损耗0引言
随着互联网络和光纤到户（FTTH）网络的建设和运行，正视和解决光纤使用中传输损耗增大的问题尤显重要。由于光缆路由和地形区域的限制，常常需要对光缆进行接续，因此光纤接续的工程量较大。光纤接续技术要求较复杂，接续质量较难控制，而接续的质量将直接影响光纤的信号传输距离、传输稳定性和可靠性。光缆接续方式可分为熔接接续、活动接续和机械接续三种，其中熔接接续方式是光缆接续的主流方式，主要用于大芯数光缆和光缆干线等的接续。在这三种不同的光缆接续方式中以热熔方式对损耗的要求尤为敏感。为了便于长输光缆顺利施工和维护，针对光缆的主要热熔接续方式介绍降低其接续损耗的方法。
1光纤光缆接续损耗概述
导致光纤接续损耗增加的原因可分为光纤自身因素和外界因素两大类。光纤自身因素主要包括：被接续的两根光纤模场直径或芯径不一致，被接续的光纤纤芯截面不圆、纤芯与包层同心度不佳。为了降低上述这些光纤自身因素造成的光纤接续损耗增加，在同一光缆线路上光纤接续时必须选用同一光缆生产厂家按订货长度连续生产的同一生产批次的优质光纤，使光纤的特性尽量匹配。
我国目前长输光纤的接续损耗按照设计要求达到0.01~0.03db/点。最高不超过0.05db/点。在具体施工中我们怎样才能把可控的接续损耗降低到最小。现在我们以目前主流的藤仓60S光纤熔接机为例，分析一下外界因素对熔接损耗的影响，我认为有以下两种因素造成。（1）人为因素造成的概率误差。熔接操作中对操作者的细心、经验、熟练程度要求较比高，由于操作者的接续时间长、疲劳程度大，易产生急躁情绪，导致主观操作失误，和未使熔接机达到最佳工作状态等等人为因素造成的接续损耗增大。（2）自然环境因素造成的误差。长输接续野外施工不可避免，在风沙、粉尘、低温、雨雪等自然环境下，对接续工作将是致命的，它是接续环节造成接续损耗增大的非常重要环节，往往造成的损耗将是致命的，所以在工厂或实验室环境下接续是最为理想，效果最好的。
2降低光纤光缆接续损耗的方法与具体措施
2.1接续环境设置
首先对恶劣的自然环境进行有效的隔离。在施工中笔者多次见证了在我国北方低温严寒地区对接续的影响，接续不合格率竟高达70%。以及在沙漠、尘土致使因此洁浄无尘空间，和舒适的坐姿对操作者很重要。使用帐篷、施工车辆、采取保温保暖措施，尽量模拟在工厂环境下进行作业。可以大幅度提高接续合格率。
2.2使用OTDR进行双向测试
其次使用OTDR测试仪进行双向监控测试。在一个中继段内，光纤两端架设OTDR测试仪，每熔接一芯即检测一芯，以达到理想效果。这种方法成功率高，但接续慢、效率低下，却是最好的。
2.3熔接接续
再者是熔接过程的把握。为了降低熔接接续损耗，应做好以下几个方面：
（1）光纤端面的清洁。光纤端面不清洁及熔接机中的灰尘，均能导致光纤接头处产生轴向角，从而增加熔接损耗值。因此应彻底去除光纤涂覆层，并保持熔接仓、切割刀及已切割光纤的清洁，同时已切割光纤不宜停留在空气中过久，以免受污染。
（2）刀割刀端面保持平直。光纤端面切割角度偏大、端面缺损等均能导致熔接损耗增加。切割光纤时应保证切割刀端面保持在垂直状态，使制作的端面是平整的、无毛刺和无缺口，且与光纤轴线垂直的镜面。熔接过程中也要对光纤轻拿轻放，防止误碰其他东西以造成光纤端面受损，若端面被碰到则须重新清洁、切割。
（3）正确使用熔接机。正确地使用熔接机也是提高接续质量的重要因素。因光纤间包层直径偏差、纤芯截面不圆，导致光纤在熔接机V型槽内的位置会有偏差以及纤芯、包层同心度偏差等引起的轴心错位均可增加熔接损耗，应用熔接机的LID系统可有效降低由光纤几何特性所引起的熔接损耗。每次使用熔接机前应将其置于熔接环境中至少15min，接续地点改变时，要重新对熔接机做放电试验。另外定期维护和更换熔接机的放电电极，使用中的电极会受氧化产生灰垢，这会使放电电流偏大而使熔接损耗值增大，此时拆下电极，用酒精棉擦拭干净后再装回熔接机上并放电清洗一次，若多次清洗后放电电流仍偏大，则须更换电极。
（4）光纤熔接。光纤熔接是接续工作的中心环节，是比较重要的环节。将制备好的光纤放入熔接机内，放的位置：V型槽端面直线与电极中心直线中间1/2的地方。然后小心压上压板（另一侧同），盖上防尘罩，按键SET，开始放电熔接。观察屏幕上是否出现气泡、虚熔、分离等不良现象，同时熔接损耗值越小越好（0.08dB以内）。
（5）热缩套管加热缩封光纤。将事先套在光纤上的热缩保护管移到接头所在处，使熔接部分位于保护管的中心。放入加热槽，盖上盖，按键HEAT，指示灯亮起，热缩管受热收缩，热融管受热软化，把光纤接头和钢棒紧紧地包裹在一起，从而达到固定接头位置和增加机械强度的目的。大约60秒后，机器发出告警，指示灯会不停闪烁，此时加热过程完成，拿出冷却，这样一个完整的熔接过程就算完成了。
（6）光纤盘纤。纤细的光纤在剥除涂覆层之后，接头处的纤芯很脆，经过熔接热缩保护后，需要固定在接续盒的内托盘上。余下未剥离的光纤仔细盘整在接续盒的外托盘上，根据光纤长度和托盘空间灵活采用圆、椭圆、“∞”等多种形式进行盘纤（盘圈半径R越大、弧度越大、线路损耗越小，一般R≥4cm）。光纤在外托盘上盘绕时，应尽量靠边、沉底，并用胶带粘贴加固，同时避免碰到盘上有异物突起的坎，必要时用胶带进行包裹保护。
2.4活动接续
活动接续是指在光纤与光纤之间采用可拆卸（活动）的连接器件进行连接，使光路能按所需的通道进行传输。在施工、维护中这种接续方式可使光路连接灵活快捷、简单方便，但缺点是连接损耗较大。为了降低活动接续损耗，在接续时首先必须保证机房和设备环境的清洁干净，以免活动连接器和尾纤插头粘上灰尘；其次应尽量选用优质合格的活动连接器，在对接活动连接器时，应清洁光纤插头和活动连接器的磁管，插头必须对齐活动连接器的卡口，以保证两者接触良好、耦合紧密。
2.5机械接续
机械接续是指不需使用熔接机，只在施工现场采用机械方式在单模光纤或光缆的护套上，通过简单的接续工具，利用机械对准实现入户光缆直接连接或成端。为降低快速机械接续损耗，在接续时应尽量选用优质合格的快速机械接续连接器；成端时必须保持成端环境干净清洁，避免光纤、快速机械接续连接器和定位器上粘有灰尘；在开剥光缆外护层时，不能划伤光纤；在光纤装入定长工具时，光纤必须在光纤槽道内，以免压断光纤；用剥线钳顺光纤轴向剥离涂覆层时，不能损伤光纤。与熔接方式相同，快速机械接续时制备的光纤端面应切割平整，无楔形尖端、锯齿形以及凸圆形，无污物等缺陷。端面制备好的光纤应缓慢穿入快速机械接续连接器内，直至光纤到位，压紧定位卡，以防止光纤移动。
3结束语
为确保光缆线路的良性运转，首先应从光缆产品质量上加以控制，其次应提高光缆熔接技术、机械接续技术和活动接续技术，避免光缆在施工过程中遭受各种过拉伸、过压扁及扭伤过度等机械损伤，以及正确选用测量仪器的使用参数。
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