机电行业的现状范文篇1
关键词：电气设备；状态检修；精细化管理
中图分类号：TF821文献标识码：A文章编号：1009-2374（2013）16-0137-02
2008年全球金融危机之后，受全球货币量化宽松政策的影响，石油等原材料持续价格上涨，烟草价格也正持续上涨。为此国内各企业遇到了前所未有的生存危机，各企业为了生存，为了降低生产成本煞费苦心。同时随着机电设备的改进、技术含量的提高，以前传统的机电设备维修管理模式已经越来越不适应当代的需求了。因此，在公司电气设备维修模式上从定期的检修逐步向着状态检修转变已成为当今的趋势。
1建立电气设备状态检修模式
状态检修是一种将基础定格在设备的状态评价，然后对分析诊断以及设备状态的结果进行考察，再安排进行状态检修的项目以及时间，从而确定好检修的实施方式。而定期检修属于一种预防式的检修，属于固定的不确定性的维修方式，这样的直接后果就是浪费人力、物力。我公司的主要电气设备有配电柜、通用设备、空调真空、空压、制冷剂、除尘、软化水、污水处理等。由于电气设备长期处于粉尘多、冲击负荷大、野蛮操作和连续作业时间长等条件下运行，造成设备故障率增高和检修工作量加大。公司开始的维修模式主要是两种：一是计划维修，二是事后维修。计划维修就是前面所说的定期检修，就是我们根据电气设备的使用频率和寿命事先确定好检修的日期，预防它发生故障，但事实上这种检修模式常常是到了指定的检修日期检修时，机器完好无损，这种检修过程只是做做日常的维护工作。这就引发了下面的检修模式，事后维修，顾名思义就是出了故障之后再去检修，这样不但耽误了企业的正常生产还浪费了相当大的人力、物力和财力，增加了生产成本。因此公司推行电气设备状态检修模式已势在必行。根据电器设备的使用频率和厂家提供的相关技术说明，并在日常的维护中进行有效的记录，掌握并预测出原件的使用寿命，及时地做出有针对性的检修以达到事半功倍的效果，为此我们应做好以下两点：
1.1规范设备操作行为
任何电气设备都有规范操作教程，不按规章操作或者是野蛮操作常常会造成元器件损坏，从而机器故障频出。因此公司应加大对电气设备操作人员作业规范的考核力度，对违规作业行为要处罚。对按规章操作执行力度好的员工可以适当给予奖励，同时根据电气设备自身情况全部设定安全系数，达到提前报警和自动切断负荷的目的。
1.2做好状态检测工作
对于电气设备状态检修工作的检测主要参考规律是故障浴盆曲线。电气设备在长时间的运行之后会发生自然损耗，如元器件的老化、松动、磨损等，通过实施状态检测可准确掌握损耗程度和及时采取相应措施。当潜在的故障被检测出来，再确定出进一步的检修工作，确保在故障发生之前就能将其修复，让故障胎死腹中，从而不会影响到企业的正常生产工作，这才是状态检修最为重要的存在意义。
2实施电气设备精细化管理
电气设备的检修没有确定的合理的评判依据，业界普遍存在着“欠检修”和“过检修”的现象。这样就在无形中增加了生产成本。因此要实施电气设备的精细化管理主要做好技术和事物管理两方面的工作。从技术层面来讲要做好的工作主要有：检修管理、事故处理管理、图纸资料管理、信息化管理等。事物管理主要包括：检修人员管理、员工培训管理等。为此我们应做到以下三点：
2.1建立专门的职能部门
专门安排1～2名技术人员负责电气设备的技术管理工作。他们的主要工作任务包括电气设备的状态检测、日常维护以及电气操作人员的培训；并建立所有电气设备的检测记录表，让一线的操作人员可以24小时进行跟踪记录；建立所有的电气设备的专业技术档案。通过日常的电气设备维护和状态检测，预防可能出现的故障；根据机器的日常运行记录，预测电气设备的元器件的使用寿命，制定出状态检修的具体计划。所有这些流程都尽可能的有效精简化，在技术、人员方面控制检修成本，最大限度地节约检修费用。
2.2一线人员的专业素质和合理分工
现代化的生产设备结构越来越复杂、专业分工越来越细。因而对一线操作的从业人员要求也越来越高。一线电气的操作员工往往隶属不同的部门管理。因此不仅在管理上存在着困难，在工作协调上也常会发生推诿和扯皮的现象。为此，提高一线操作员工的专业素质和职业道德也是电气设备检修的一个重要课题。如：对操作人员来讲，正常生产时他们以操作设备为主要工作，但在生产时他们往往不按章程规范操作，甚至在工作时还会带入个人感情，以致野蛮操作等行为。对检修人员来讲，他们负责故障的排除和数据的检查以及检修。如果两人能保持良好的沟通和信息交流，检修人员能及时地了解设备的运行状况而操作人员也能懂得在突发故障时该如何处理，这样就形成了齐抓共管、互帮互助和相互制约的工作局面。
2.3建立经济责任考核机制
公司可以通过举办各种形式的培训班，提高员工的检修技能。如学习电气设备的内部结构、工作原理、检修技术和检修章程，使员工在设备出现简单的故障时能进行维修，节省了时间。实施每月的员工规范操作考核制度，主要指标有：设备利用率、故障停机率、检修合格率等，每月考核前几位的员工予以奖励。这样能够降低设备的损耗，降低生产成本，无形中提高了企业的效率。
3结语
精细化管理模式是当代企业所必然的趋势，随着近年金融危机的冲击，烟草市场波动起伏。在这样一个大背景的环境下，企业通过精细化管理，降低生产成本，以提高市场的竞争力。表现在微观上，就是尽可能地节约电气设备的日常维护和检修的费用，通过合理的人员管理和分配，避免人员和物资的重复使用、避免浪费，以达到效率和利益的最大化。
参考文献
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机电行业的现状范文篇2
【关键词】机器；故障；诊断
一、诊断技术是维修技术发展的产物
维修技术几乎是与生产发展过程相伴而生，早期出现是故障维修和保养，即机械设备坏了后机械修理。
随着工业化的发展，规模的不断扩大，系统组成越来越复杂，一旦发生故障，总会造成一定的损失，特别流水线作业，一旦某工序出现问题造成整个过程无法继续进行。为防故障发生，50年代初期，出现了预防维修，即定期更换易损零件或进行大检修。这比故障维修前进了一步，尤其是消除了耗损故障，但还存在以下问题：
1.由于机械设备的更新期是在最大可靠性条件下确定的，因此，设备运转率显著不高；
2.维修工作量较大；
3.对偶然故障仍无能为力。
为了提高设备的使用效率，1954年出现了生产维修，它是以提高机器设备运转率为目的的维修。
针对工作难度大和维修量大的特点，1957年出现了改进维修，主要改进机器设备（企业中技改）的保养和维修，1963年又出现了预防维修，即在设计阶段就考虑提高可靠性和维修性，但偶然故障问题仍没有得到解决。
直到1973年，日本新日铁八幡钢厂经过十年的研发，才提高预测维修，既定量掌握机械定引状态，预测故障征兆和将要产生的事态，这就从根本上解决了预测维修遗留下来的三个问题。预测维修和预防维修共同形成了目前维修保养的中心工作。
预测维修以状态为基维，这就要求监视机器设备的运行状态，再根据它来诊断机器设备是否存在故障，从而使监视技术和诊断技术应运而生。随着诊断技术的不断完善，诊断技术已成为维修技术的核心。
二、诊断的目的
诊断的目的，根据可靠性，预测出正常时的基准状态，然后再与实际的运行状态作比较，从而达到诊断故障的目的。常用的比较法有三种：
1.将运行状态量化成数值，直接由基准与实际比较。
2.将运行状态转换成电平，如规定：断为o电平，通为1电平。然后，将整个运行状态过程划分成若干步，每一步的状态为（o，1，1，o，1，1，1，o），再将每一步的基准状态列表。运行时，将实际运行状态由表中对应的基准状态进行比较。
3.将运行状态转换成电平，规定：正常为1电平，故障为o电平。正常是全是1电平，一旦出现o电平，便意味着发生了故障。
在故障诊断初期，人们对众多故障信号采取一一对应的诊断方式，每个故障点都带有自己的处理电路和显示电路。随着故障点的增多和诊断功能的健全，这种诊断方式不可取。现在人们根据故障间的逻辑关系，将故障预测归纳分类，分成若干组，每一组都带有自己的处理电路和显示电路。
三、诊断装置的发展
故障诊断装置首先是利用继电器线路来实现的，直到现在，我国大多数煤矿用的提升机安全回路，仍是由继电器触点串联而成的，由继电器线路实现的诊断装置无疑对机器设备安全运行起到了一定的监视保护作用，但由于继电器本身的缺点，又出现的新的问题：
1.继电器线路复杂、接点、触头和开关等安装位置分散，使维修检修困难；
2.继电器性能，稳定性有待提高，很难杜绝误动作，可靠性差；
3.继电器装置一旦安装后，不易更换和搬迁，灵活性差。
针对上述问题，电气工程师们一直在寻找解决的办法，直到70年代后期，日本的东芝、三菱、西德的西门子和美国的AB公司，先后推出了可编程控制器、取代了传统的继电器系统。不仅提高了系统的可靠性和灵活性，而且增强信息处理能力。此外，可编程控制器具有编程简单（梯形语言），抗干扰性强等特点，正是这些特点，使可编程控制器一开始便在诊断技术领域中找到了用武之地。
可编程控制器处理信息的方法与计算机不同，可编程控制器检查某个位，由每个通/断状态，可迅速作出其条件决策，而计算机则以字节或字工作，通常计算机在1-2秒的周期时间内分析出大量数据，可编程控制器只需30MS就能处理完。然而，在诊断技术知识表达和智能显示方面，可编程控制器远远不如计算机。
机电行业的现状范文1篇3
关键词：发电厂设备检修
中图分类号：TM62文献标识码：A
一、前言
现代科学技术和现代化管理是提高经济效益的决定性因素。发电厂的设备检修管理科学化是现代企业组织生产和管理的重要手段，也是我国电力企业坚持自力更生方针，走向管理现代化的一项重要技术经济政策。搞好发电厂的检修管理工作是保证发电设备安全、经济运行的重要措施之一，也是设备全过程管理中的重要环节。如何更科学地管理好设备，提高设备利用率，降低检修费用，已成为摆在电力企业面前不容回避的问题。是沿用传统的以周期为标准的计划性检修制度，还是在实践中探索出一条以设备实际状态为标准的状态检修制度，需要我们作出正确的判断，做出合理的决策。
二、计划性检修制度存在的问题
目前，各发电厂均按照原电力工业部颁布的《发电厂检修规程》执行计划性检修。《规程》规定，发电厂机组大修一般4～6年一次，每次50－80天，小修每年2次，每次10―12天（视具体机型而定），并规定：“到期必修，修必修好”。用以指导检修安排的依据就是这些时间量，只要检修周期已到，不管设备好坏，运行状态如何，就要检修。显然，这种检修制度有失科学性，而且存在如下负面影响。
1、淡化技术管理责任，不利于开拓进取。在传统的计划检修制度下，到期必修，按部就班，周而复始，拆拆装装，没有任何灵活的余地，在很大程度上导致了技术管理人员思想不开拓进取，技术管理工作在原地打圈圈，僵化了技术人员的思维方式，从目前情况来看，生产技术管理工作跟不上形势的发展，自然与管理体制有关。在计划性检修制度下，由于自己对检修工作的安排无权作主，设备得不到及时检修，检修错位，淡化了设备管理人员的责任，设备出问题了，往“设备事故”上一推了事。
2、不利于延长设备的使用寿命。在计划性检修制度下，往往会导致如下的现象：一是检修项目抓不住重点，分不清主次，不是检修过剩就是检修不足。二是由于计划检修时间安排一般情况都较充裕，有缺陷大修理，没有缺陷也修理的现象。本来设备状态还比较好，还有潜力可挖，时间安排了，还是拆开修修为好，怕的是今后设备出了问题说不清楚。三是由于过多的检修拆装，加速了拆装的磨损，本来好端端的设备越修越糟，人为地缩短了设备的使用寿命。
3、不利于提高企业的经济效益。由于计划性检修针对性不强，盲目检修过多，降低了设备利用率，浪费了大量的人力，还增加了大量检修费用的无效支出，影响了企业的整体经济效益。
三、实施状态检修的必要性
状态检修就是对设备进行全方位状态监督，对设备运行状态、影响安全经济、可靠运行的因素进行综合分析，并对设备进行前景预测，根据结果再拟定检修内容和确定检修时间，真正做到“应修必修，修必修好”。实施状态检修的目的就是科学保养设备，在保障设备安全、经济、可靠的前提下，最大限度地提高发电设备的利用率，降低检修人、财、物的浪费和检修磨损，提高企业经济效益。显然，状态检修与党的十四届五中全会提出的实现“两个转变”和电力行业“安全为基础、效益为中心”的原则相一致。
状态检修有政策依据，也是时代要求。早在1987年，国务院颁发的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》中就提出：“企业应当积极采用先进的设备管理方法和维修技术，采用以设备状态监测为基础的设备维修方法”。建立以状态监测为基础的设备维修制度”。原电力部颁发的《发电厂检修规程》也增补说明：“运用诊断技术，进行预知维修是设备检修的发展方向”。预知维修与状态检修具有相同或相近的内容，这些都为生产技术管理人员探索先进、科学的检修制度指明了道路。”国外一些高层技术管理专家也指出：“减少停电和缩短维修时间以提高有效性应成为商业经营的目标”。一些国家也都向传统的维修制度告别。显然，传统的计划检修不仅仅制约着企业自身的发展，也跟不上时代的步伐。
四、对状态检修管理的实践
针对计划性检修制度存在的弊端，当然不能从宏观制度上去寻找改革的路子。近几年，在机组小修工作方面，广东某水电厂在计划性检修制度的框架下，对具体的检修次数和天灾作了重新安排和调技，几乎每年都取消一次机组小修机会（12天），每次小修的时间也根据实际状态有所减少，这主要是依据设备的健康状态作出的决定。对机组的大修同期也作了一些变动，如：＃3机到了大修周期，但设备健康良好，而＃4机距大修周期还差一年，而设备的健康状况较#3机差，我们就作了调整，对＃4机先进行大修。三年来主要做了如下工作。
1、收集基础数据，完善原始资料
以现代化信息管理手段，详细记录现场数据。采集设备实时状态数据，加强定期测试，原计试验数据。形成原始资料，利用这些数据、资料，定期全面分析，判断设备状态，从中可以发现问题。使检修更具有针对性。关于数据采集的具体做法如下：
①分门别类地将全厂机组设备的技术参数、厂家设计规定，按设备台帐方式建立数据录入计算机；
②建立设备现有的备品备件数据库；
③实现电站计算机监控系统，有选择地采集现场的一些实时数据，通过不断积累和加工，进行分析整理，建立数据信息库；
④建立表示设备运行状态的电量、水头、温度、振动、摆度、压力流量等参数的直方围以及变化趋势的曲线等；
⑤定期（每日或每季）进行分析，作出结论，判断设备是否运行正常。
2、完善设备状态监测系统，加强设备异常状态分析
根据目前实际情况，对机组等主要设备安装了一些在线监测装置，主要有：机组的振摆度测量；定转子的间隙测量，温度、压力等。当设备有异常情况出现时，实行异常状态分析和重点跟踪，如今年＃3机调速器在运行中多次发现振动，波及压力抽管道，水电厂就采取了强化跟踪监督措施，掌握状态变化规律，找出故障的根源，利用小修机会进行了彻底处理，现在运行正常，保障了设备的安全运行。
3、加强设备维护保养工作，及时消除设备缺陷
设备维修保养工作的好坏，对设备运行状态有着重要的影响，如透平油的处理，油的加注，设备轮换运行，甚至设备吹灰等清洁工作，每一项都不应该忽视。该水电厂的调速器为进口产品，对油质要求相当高，因此采取现场循环滤油，故障率比以前明显减少，大大提高了设备的可靠性。延长了设备的寿命周期。对设备存在的缺陷应及时消除处理，做到大缺陷不过天，小缺陷不过班。确保设备处于健康运行状态。
4、应用统计数据，预测设备状态
要使统计数据预测设备状态，首先要找出统计数字与机组状态参数之间的联系。对机组运行小时数、发电量、启停机次数等进行统计分析，发现有些设备虽然检修周期已到，但其运行小时累计比其他同类型设备少，于是就适当延长了设备的大修周期。而有些设备虽然未到大修周期，但其运行小时已超过计划小时，就适当提前小修，发现一些重大缺陷及时进行了处理。由于运用了这种方式进行了预测，每次小修前，就做好了相应的技术准备工作，节省了检修时间。
5、合理确定检修项目，尽量缩短检修工期
由于对设备进行了较全面的状态监督和技术分析，掌握了设备的实际运行情况，废除了一些不必要的检修项目，如：每次大修，根据设备的原始监测数据，分析设备各部件的健康情况，大胆取消了一些重大项目，对机组以往大修都是全拆，吊出转轮体，工期长，工作量大。拆出后未发现转轮存在问题，又重新装复回去。而近几年，只拆到发电机部分，节省了大量的检修工期，每台机可节省15天工期。检修投运后，未发生任何临时性检修现象，安全生产继续保持良好的势头。
五、结束语
机电行业的现状范文
【关键词】工业企业；电气自动化；PLC控制；应用现状
1前言
随着电子业的逐渐深入和发展，工业企业的机械革命，也在进一步地发生着翻天覆地的变化。如今的半自动化机械生产，已经不能完全满足人们日益膨胀的工业需求。工业电气自动化的出现，仿佛为这些工业企业打开了一扇效率的大门。
PLC控制器，也被称为可编程控制器，是专门为了满足如今工业企业的效率化，而特意设计的。它的诞生，为工业企业实现全自动化的机械化生产，提供了可能。只需要一个简单的程序语言，电子机械就可以完全按照程序员设计的要求，进行全自动化的操作，为企业极大地提高了生产效率。由于其功能非常强大而且使用较为方便、可靠，PLC在电气自动化中的应用，也将会随之越来越广泛，直至普及到整个工业领域。
2电气自动化概念及现状
2.1概念
电气自动化，顾名思义就是对电气工程相关的系统进行电子技术信息的处理、实验数据分析、操作自动控制等等功能进行研究和开发的电子与计算机之间相互关联的一种科学。在我国，随着对电气自动化的不断深入研究，已经形成了一门系统的学问。随着现代网络电子技术等相关电子行业的迅猛发展，电气自动化被应用的领域也越来越广，如今它通过与网络通信等相关技术结合之后，更是在我国得到了空前的发展，被逐渐地应用在工业企业生产的各个领域。
2.2电气自动化现状
目前，在我国主要发展的主流是IT与电气自动化相结合的产品。以PC、服务器、Inter等技术引发的电气自动化，进行了一次又一次的工业改革。随着市场的需求，IT和电气自动化将会达到更完美的融合。电气自动化，将会逐渐地从服务领域渗入到工业的领域。目前主要有两个方向：一个是对管理层的渗入，让电气自动化应用到管理系统，对的各种客户数据或者是生产数据进行归类总结，并且存取，以便随时查询；另外一个方向，就是信息技术对机器设备的渗入。通过对传感器、执行器和控制器自动化，为机械能够实现全自动化提供了可能，而且不仅仅如此。它的渗入还应用到产品方面，如虚拟视频之类的模拟现实技术。随着微电子、微处理器等技术的逐渐成熟，PLC、控制系统等设备界限定义也会变得模糊。相对应的软件结构和环境等因素将会逐渐地受到现代工业企业的重视。
3PLC概念及工作原理
3.1概念
PLC控制器主要是通过计算机的程序，达到对设备进行控制，并实现自动化操作的目的。它是工业领域需求的结晶，是专门为了适应现代化工业的生产而设计的。最早的可编程逻辑控制器，被简称为PLC，主要是为了更好地实现逻辑控制，而用来取代继电器的。随着电子技术的快速发展，今天，这种逻辑控制器的功能，已经大大地超过了原本人们给予它的定义。现在它被定义为PC，为了与个人计算机名称区别开来，才使用原来的PLC简称。
3.2工作原理
它主要分为三个阶段：第一，输入采样阶段，在这个阶段，PLC通过扫描的方式，对外来数据和所有输入状态进行读取并存入I/O映象区相对应的单元内。
第二阶段，程序执行阶段，在这个阶段，PLC在执行对用户程序进行扫描时，总是按照从上到下的顺序，进行操作，比如方块堆积的金字塔，它总是从最顶端的方块开始进行扫描。在扫描最顶尖的方块时，又总是要按照人们固定的逻辑顺序，从左到右，对方块的各触点线路进行扫描。并且在对触点组成的控制线路，作逻辑运算的时候，也是按照从左到右，从上到下的既定顺序进行。再根据运算出来的结果，对逻辑线罪状在RAM对应位状态进行刷新；或者再确定对该图形是否需要对其执行特殊功能指令。
第三阶段：输出刷新，是在用户程序扫描结束后，PLC才进入的另一阶段。在这个阶段里，CPU要根据I/O里面相对应的数据和状态，对全部的输出锁存电器，进行再次刷新处理。然后再经过输出电路，来驱动相对应的外设。这才是真正意义上的PLC输出。
4PLC在工业电气自动化的应用
目前，PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业。
4.1在传统机床的应用
传统机床主要是采用电气控制的模式，使用的是继电器的逻辑控制系统。这样的系统，很容易发生触头电弧、或者是接触不良，接线老化等一系列的问题。而且通过这样系统控制的设备具有生产效率低下，能源消耗大，经常出故障而且维修困难等缺点。因此，为了提高工业电气自动化的水平，应该采取PLC对机床的硬件和软件进行各方面的改选，并且进行实施的控制。通过PLC系统对机器运行状态的监控等功能，不仅可以提高硬件系统运行的效率。保护系统运行的稳定。而且，还可以降低机器设备的维护成本，节约能源的消耗。从而，进一步地实现，传统的机床设备逐渐地从电气控制向数字控制进行转变。
PLC技术对于传统机械控制系统的变动，让PLC技术更加有效地融入到传统机床的工作原理中，使得机器操作变得更加地简便，而且完美地克服了电气控制时，传统机械故障多，效率低，磨损大的缺点，用全新的高效率、高精度、高重稳定性以及灵活的操作控制等优点重新赋予了这些传统的机械机床。让这些机床，重新焕发了新的生命。
4.2PLC在火电厂控制系统应用：
在火电厂中，有包括水处理、输煤、除灰除渣等等辅助系统的存在，这些系统在操作流程上，有许多的开关和顺序控制，因为这样而变得繁琐。如果加入PLC系统的应用，就会对这些系统的工艺流程，做到完美的控制，做到有序化操作。这种属于开关量的逻辑控制，可以更好地取代继电器，帮助火电厂的辅助系统，更好地实现逻辑控制和顺序控制。它的应用即可以是火电厂单台的设备控制，也可以采用火电厂分层式的网络结构，如把输煤系统分主站层、现场传感器和远程IO站三部分。主站层由PLC和人机接口相关设备组成。远程IO站的相关设备，通过光纤的方式，与主站层进行连接。而输煤的现场传感器与远程IO站的相关设备，再进行二次光纤电缆的连接。这样，操作人员就可以坐在控制室，就可以完成整个输煤层的传送和监督工作，通过控制室的显示屏，对整个生产流程进行全面监督。
5结语
随着工业电气化的逐渐深入，PLC技术在工业电气自动化中的应用，也被越来越多的企业所重视。PLC技术的诞生，既可以解决传统机械机床控制系统的各种缺点，又能够提升产品的品质，提高生产的效率，让传统的机床重新焕发了生命力，同时也带动了市场经济的更快速发展。企业之间也因此，将拉开竞争的差距。随着技术的进步，其控制功能由简单的逻辑控制、顺序控制发展为复杂的连续控制和过程控制，因此，未来，PLC在工业企业的应用，将会更加地被重视，从而广泛地应用到工业领域的各个角落。
参考文献：
机电行业的现状范文
关键词：船舶机电；状态；评估
我国的造船工业是典型的外向型产业，每年都会出口大量的船舶，至今为止，我国已晋升为全球第二大造船国，近年来，我国的船舶工业的出口值及总产值都保持着高速增长的趋势，同时我国地方造船企业也飞速发展，无论是手持船舶订单，还是新承接船舶订单都有所大幅度的提升，但在全球竞争市场的大背景下，我国的船舶行业依然面临着严峻的挑战，强化船舶机电设备状态的评估工作是非常必要的，本文就主要对船舶机电设备管理工作中的设备状态的评估予以简单的研究和分析。
1船舶机电设备评估的主要内容及重要性
我国船舶行业的不断发展，而船舶机电设备的广泛的应用以及各种技术水平的不断提升对于船舶行业起到了至关重要的作用，因此对船舶机电设备的评估也是相当重要的。但是因为船舶机电设备的种类非常的多，如果想要全面的对机电设备进行评估的话，就必需借助多个类型的传感器来进行数据的采集，以相应的测量物理量来来表达，这些物理量包括电压、电流等电气量；还包括速度、时间等机械量。但仅仅依靠这些最基本的物理量依然不能准确的对机电设备进行评估，因为这些大数据不能放在一起进行比较，而且设备与设备之间、项目与项目之间的相关性难以准确的表达出来，所以这是就需要我们建立一个有效的评估模型来对船舶机电设备进行全面的评估。评估模型能够做出综合性的评估，得出有效且实际的评估结论，为船舶机电设备的管理工作提供了重要的依据。虽然目前中国是世界上第二大造船国，但同时中国船舶行业依然面对这危机：严重的同质化竞争、融资困难等多方面的困难，在这种背景下，就要求强化船舶机电设备的评估工作，来保障船舶机电设备的管理工作，所以船舶机电设备的评估工作的好坏与否关乎着我国造船企业的竞争水平。
2船舶机电设备状态的评估指标
2.1设备的优劣度
设备的优劣度的含义是指设备的状态对于设备的满足程度，而表示这种程度有两种计算模型：第一种是阈值型，其含义为船舶设备中自带的说明书的标准值或是极限值做出了规范的标记，并且这一种模型是根据现有的数据进行计算；第二种就是统计型，统计型的概念是当运行这些项目的标准值和极限值发生改变时，那么我们就要运用设备的历史数据进行计算了这种统计型模型必须要谨慎选择置信水平（可靠度），当历史数据显示设备具有优良特性时置信水平可以稍低；同理，当历史数据表明设备项目状态不佳时，就要相应提高置信水平。而在应用阈值模型对设备开展计算时，主要是应用设备现有的状态数据来开展计算，在计算的过程中明确设备当前的状态信息。两种不同的计算模型针对不同的状态信息都能很好的计算出设备的优劣度。
2.2设备可用性评估
O备的可用性评估的含义是指设备能够立刻完成指定任务的一种概率，不同的工作状态会出现不一样的设备可用性，例如：当设备运行状态处于最佳的情况下，可用性就好，相反设备的运行状态较差时可用性就差，当然也有特殊情况，就是如果设备处于重大故障停用期，设备的维修时间将无限扩大，那么其可用性就为零。因此，在实际应用的过程中，想要提高船舶机电设备的可用性能，就要尽可能的减少设备维修和后勤保障所消耗的时间，所以，设备的可用性指标不仅仅与设备的好坏有关、也与维修和后勤等软实力有关。后勤工作对设备的可用性指标的影响不可忽视，强化后勤保障工作、缩短维修时间至关重要。
3如何全面且有效的对机电设备做出评估
应用各种机电设备对于船舶完成相关任务具有非常重要的促进作用，所以在对机电设备进行评估的过程中不能单一，仅仅局限于某个单独的设备或是设备上的某个部件上，并且也要谨慎考虑船舶机电设备运行的动态特点，因为，船舶机电设备、装置或者是机电系统的运行状态会随着船舶运行的时间与运行状态的变化而变化，因此，所有的船舶机电设备的评估方法不能只是静态的评估，还要考虑动态的因素，综合的考虑各种因素便于实现船舶设备的全面评估。
每个小设备之间，每个小系统之间存在这并联和串联的关系。串联关系是指在整个大的设备或系统中有一个小设备或系统一旦出现故障，那么整个设备或系统就会瘫痪；反之，并联关系是某个小设备或小系统出现问题对于整个大设备或大系统是没有任何影响的。有效的运用并联和串联关系能够完整的将各个设备或系统之间的关系清晰的展现出来，然而在同一种设备运行不同的项目的时候，想要简洁的描述他们的关系是比较困难的，遇到这种情况。通常会应用灰色关联、模糊隶属、权重倾斜等关系来描述。对于这些关系的具体应用效果和方法的研究目前有很多，并且取得了优异的成绩，有大量的研究经验和成果值得学习和借鉴。
4总结
我国作为船舶制造大国。每年的船舶出口量非常大，伴随着市场竞争的日益激烈，船舶行业在面临机遇和挑战的时候，就要求船舶制造企业在提高船舶制造技术的同时也要强化对船舶机电设备的管理，积极且有效的对船舶进行有效的评估。船舶机电设备的评估既是一项系统性的工作，又是一项具有技术性的工作，所以一定要谨慎仔细，可以通过两项评价指标进行判断，一个是设备的优劣度；另一个就是机电设备的可用性指标。不管是哪一种指标它们都是通过数据来进行判断的，两者之间的主要区别就是，通过设备的优劣性进行评估有时需要利用历史数据进行判断。而无论是历史数据还是现在已有的数据，它们都是评价评价指标的判断依据。重要的一点是数据必须保证是客观而又准确的，只有符合实际的数据，才能实现对船舶机电设备的全面评估。实事求是的对船舶机电设备进行有效的评估，是对船舶行业健康发展的最有力的保障。所以一定要对船舶机电设备的管理工作进行严格的把关，确保万无一失。
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机电行业的现状范文1篇6
航空电子系统的发展
第二次世界大战以后，随着战后新秩序的建立和电子系统的发展，航空业迎来了发展机遇期。人们对于远距离出行的舒适性和安全性有了新的要求，航空电子系统不仅可以用来向驾驶员展示飞机的高度、速度、姿态等数据，还可以用来进行数据分析、性能优化，进而设计制造出更先进、更经济的飞机。航空电子系统在不断地更新迭代过程中，历经了独立式航空电子、联合式航空电子、综合航空电子和先进的综合航空电子四个阶段。航空电子系统在未来必然会向着模块化及通用化方向发展，航空电子设备之间也逐渐趋于“高内聚低耦合”的状态，在航空电子系统日益复杂的今天，为各种航空从业人员的相互之间配合作业打下了基础。同时在进行可靠性分析时，可以进行更加准确地分析飞机存在的问题。航空电子系统的维修在长久以来都是依赖于原准机的经验数据和维修人员经验总结，一个优秀的飞机维修技术人员需要经过数十年的经验积累才可以对飞机的维修有全方位的评估。然而，现在的科学技术日新月异，电子技术发展突飞猛进，依赖于人的经验所作出的判断往往是比较片面的。这就需要借助于计算机技术对飞机的状况进行分析，通过对飞机飞行过程中和落地后检测设备的检测数据进行综合分析，以发现飞机潜在的问题，从而进行提前处理，做到防患于未然。航空电子系统的基本组成现代的航空电子系统既构成了一个复杂的整体，又有各个模块各自的独立性。为满足不同需求的飞机所采用的电子系统有着不同的占比，这也导致了飞机电子系统的不同组成结构。但总而言之，航空电子系统所要实现的主要功能还是大同小异的。从满足飞机飞行要求的角度，航空电子系统的基本组成包括：核心处理系统，任务/飞行管理系统，导航系统，通信系统，机载维护系统，以及综合显示系统。航空电子系统在飞机上的应用使得飞机的可操作性和安全性大大提高，然而航空电子设备系统也日渐复杂，这也使得维修成本大大提高。在飞行中不同状态产生的飞行状况的监测数据可以反映出飞机存在的一些问题，这些数据可以为自身的状态调整和检测维修提供重要的参考，现在基行数据的分析也正在替代传统的检测维修方案。
传统的安全性检测维修方案
随着飞机各种复杂的电子设备的增加，需要控制系统的稳定使飞机可以平稳运行。早期飞机结构简单，事故率较高，设备的状态往往随着使用年限的增加而性能下降。传统的飞机维修技术受制于计算机故障检测水平较低，以定期人为检修为主，飞机出现故障也通常只能等出现明显问题时才得以发现解决。飞机设备故障主要根据失效率与时间的关系来判断检测。传统的检测方法比较机械化，只能机械地应对一些飞机特定的异常问题，一些部件只是根据失效率与时间的关系-浴盆曲线的老化规律来维修更换。而且缺乏对特殊情况的处理措施，这也导致了一些飞机失控的问题出现。但日渐系统集成化的设备的复杂性和新型材料在航空领域的应用使得依靠传统的方式难以解决问题。越来越多的故障分析表明，很多产品的故障率与浴盆曲线的描述不符合。因此需要基机运行状态的检测来分析飞机飞行设备是否存在问题，从而提前发现问题加以预防。
基于数据分析的安全性诊断技术
自空客的A320系列采用电传操纵系统大获成功后，航空电子设备的重要性占比越来越高。现在最先进的为空客A380飞机和波音787型飞机采用了多电系统，将传统的功能系统统一在综合机电系统下。这也使飞机的细微状态的变化会影响整机的运行。波音737max发生的事故就是由于检测到异常后，控制系统的不合理机械式处理，进而引发失控。因此飞机的安全性控制系统应当能进行自我修正，综合进行处理。针对故障诊断技术的应用，许多技术已经找到了解决方案，如多控制面伪逆法，人工智能法，神经网络法，Hinf法，自适应控制等，还有针对振动故障的容错控制，解析冗余诊断法等一些针对特定故障隐患的解决方案。多控制面伪逆法飞机在运行过程中可能会遇到未知的故障，一般的处理方法是进行模块系统的重启，以解决运行中可能存在的问题。当飞机发生重启无法解决的问题如局部破坏性损伤，飞机自身的局部故障区域可能会失去控制，不仅运行的性能会降低，而且会威胁到飞机运行的稳定。多控面伪逆法是一种类似于备份的方式作为冗余设计的方式，当某个部分出现异常或者失效或者未达到预期的功能时，通过反馈调节，调整反馈增益从而实现局部系统功能的组合重构。在这种调节重构的方案下，可以保障电子设备基本功能尽量不受影响，使得飞机仍旧处于可控的状态。此方法类似于局部模式的切换，这种方法是被提前设计好的，在遭遇故障时可以无缝切换到其他的模式。人工智能分析法随着硬件水平的提升计算机算力的提高，人工智能分析技术被用机数据的处理和辅助决策。飞机上电子设备和各种传感器也日益增多，飞机对实时分析处理数据的要求越来越高，对飞机的大量飞行数据进行处理从而综合分析飞机的状态。人工智能分析法是通过特定算法，对输入的海量数据进行分类、特征提取，然后不断进行学习、训练，最后可以为不同的使用场景匹配出最佳的解决方案。目前对飞机状态分析应用人工智能法较多的是使用专家系统，专家系统是通过机器学习的方式，将特定领域的专业知识存入计算机并对知识数据进行整合，从而辅助相关人员进行分析解决问题。在民用航空领域，飞机维修人员通常是需要取得特定机型的维修执照，而且在实际操作中容易缺乏安全性方面问题的考量，而专家系统可以掌握丰富的专业知识，有着优异的问题分析能力，在面对庞杂的系统时可以弥补人类在系统推理上的缺陷。神经网络法神经网络在近年来受到许多行业的欢迎，因其在数据分析检测方面有人所无法比拟的优势。随着神经网络技术的发展，神经网络法用机的故障诊断也成了国内外专家的关注热点。人工智能中的专家系统的局限性在于只能处理专业性强的浅知识，当出现比较复杂的系统和需要深度推理时，处理速度和效果方面就比较不理想了。航空发动机和电子设备在使用一定年限后，一些部分的材料会因腐蚀氧化等而出现性能下降，如果不加以实时监测，就可能出现设备不可靠所导致的运行故障。神经网络法可以对实时的检测数据进行分析，并对部件的寿命和安全性做出质量评估，以便及时处理维修保养。这样可以提高电子设备的使用寿命，增强设备的安全性、可靠性。神经网络法可以辅助分析航空设备的状态数据。目前，基于BP（BackPropagation）与RBF（RadialBasisFunction）的神经网络在航空设备故障诊断领域的应用成为设备的检测良好选择方案。Hinf法飞机的实时状态数据通常都是不恒定的，所以控制系统的设计通常要求实时性较高，这对计算处理能力是一个巨大的考验，要求有一定的反应灵敏度，在极短的时间内要进行准确有效的控制。Hinf法是在控制系统中对加权函数的参数调节来改变奇异值曲线从而加强系统的稳定性，此种做法可以有效抑制飞行过程中瞬时扰动带来的不安全问题，使得飞机在检测到瞬时突发状况下有能力进行稳态的运行。通常按照扰动的频域特征来选取特征值，有条件可以对扰动进行频域分析。而输入的权函数可以按照期望的带宽和输入的幅值约束来试探型选取，特征值的选取通常都要经过多次试探才能找到最佳的选择方案。自适应控制法自适应控制法考虑到了系统的容错机制，是为了应对系统外界的不确定性，它会依赖不同的状态参数提取关键的信息进行分析处理，在遭遇突发状况下也能自动适应优化，使系统运行在最佳的控制状态下。在运行过程中，此方法会不断地辨识模型参数，类似于迭代法最终无限接近于实际。而且自适应控制系统具有一定的调整优化能力。一些系统在刚开始投入运行时可能性能不符合预期，但是经过系统参数的不断自我调整，使运行达到一种平衡稳定的工作状态。这种控制方式在应对系统发生较大变化时也能逐渐适应运行需求。自适应控制法在复杂度和成本方面都是比较高的，通常在常规的反馈达不到预期的时候应用。解析冗余诊断法飞机在一些状态下，隐患可能不会影响飞行，但一旦切换到另外一种模式下的时候，潜在的问题就会暴露出来。比如在起飞爬升和降落以及应对可能存在安全影响等处于人工驾驶模式阶段时，这种模式下由于有飞行员的参与调整，振动故障可以被飞行员的操纵信号抵消，其影响不会很大。而巡航阶段，飞行模式一般会调整为自动驾驶模式，即保持一定的高度与速度进行定直平飞。此时如果产生振动故障，则可能对飞机的飞行状态产生较大的影响，减少飞行舒适程度，严重时会影响飞行安全。飞机在运行中会检测到震动故障，这些故障产生的原因可能来自传感器故障，结构自振，气动弹性故障（由机的局部结构弹性模态受到外部气动力的作用产生振动，并通过前向通道影响伺服回路指令输出或者直接影响舵面偏转，进而引发舵面振动故障。）解析冗余的故障检测是把计算机根据冗余结算结果与舵面偏转传感器检测信号进行实时对比，判断出故障情况，从而进行更精确的调整。
结语
机电行业的现状范文篇7
【关键词】水电机组；状态监测；故障诊断系统
中图分类号：TV文献标识码：A文章编号：
一、前言
水电机组能否很好的工作，取决于能否对其进行合理的监测，及时的发现问题，处理问题，以保证其顺利的运行。而水电机组的故障诊断是保证水电机组能够排除问题，继续恢复工作的保证，所以，研究和分析水电机组状态监测和故障诊断系统很有必要。
二、机组状态监测与诊断系统的总体结构系统采用复杂的分布分层双局域网结构。系统由状态监测局域网和电厂局域网两套局域网组成。从信号的角度看,系统由传感器层、信号采集与预处理层、服务器层、BS浏览器终端、远方运行分析中心五层结构组成。
1.传感器和变送器:将机组各部件采集的各种物理信号转化为电信号。
2.信号采集及预处理系统:采集传感器和变送器信号,将这些信号采集和处理,得到反映机组运行状态的各种特征参数、曲线、图表等;其中主变在线监测系统和#1机组局放监测装置通过485通讯接入#1机组状态监测装置,机组流量监测装置和#3机组局放监测装置通过485通讯接入#3机组状态监测装置。
3.状态数据服务器:接受信号采集及预处理系统的数据,自动运行分析和诊断软件,定期提供状态检查日志、状态发展趋势、自动状态报告,自动存储有故障时的监测数据等。数据服务器中的数据、分析结果、诊断结果,包括与本地或远程的监测、分析、诊断、维护工作站的交互,定期向远程发送日志、趋势以及有故障的实时数据等,并提供状态数据查询服务。
4.由于电厂状态监测内容较多,数据通信容量较大,故建立独立的状态监测与诊断系统的TCP/IP局域网,与电厂的MIS局域网分开,以保证状态监测的实时性,避免两个系统之间的通信干扰。同时又通过Web服务器将两个网络连接起来,使MIS用户可以用浏览器方式有效地对机组状态进行监测分析和诊断,(2008年奥运至今,根据国网公司二次系统安全防护规定,暂时将WEB服务器与电厂MIS局域网断开、镜像服务器与外网断开)。
三、状态监测技术现状
目前，国内外研究较多的水电机组状态监测技术包括:机组振动稳定性在线监测技术、水轮机效率在线监测技术、水轮机空化监测技术、发电机绝缘局放监测技术、发电机气隙和磁场强度监测技术、主变压器油气监测技术等。国内外在水电站状态监测技术的应用方面做了大量的工作，研制开发出了一批实用产品。
机组振动稳定性监测技术水电机组振动稳定性监测通常包括机组的结构振动、主轴摆度、水压脉动等参数。当前，水轮发电机组振动稳定性监测基本原理框图见图。振动监测由振动传感器和监测分析系统组成。传感器负责收集表征机组振动状态的各种非电量特征参数，并转化为可供监测系统使用的电量信号。监测分析系统主要包括数据采集、数据存储与数据分析3大功能，可获取较为全面的振动信息，包括幅值、相位、频率、振动波形、轴心轨迹和振动趋势等，这对于判定振动的起因和进行事故的分析是比较合适的选择。
机组结构振动监测通常采用低频振动速度传感器和加速度传感器，主轴摆度监测采用电涡流位移传感器或电容式非接触位移传感器，水压脉动监测采用具有良好动态特性的压力传感器。监测测点根据机组型式和容量，以及现场实际情况选择，表1为各种类型水轮发电机组的典型测点配置表。一般而言，并不是所有机组都需要对如此众多的状态进行在线监测，绝大多数机组容易产生故障的因素，在机组的安装和运行历史记录中都有反映;为此，可根据机组运行的实际情况选择其中最为关注的状态进行监测和分析。另外为节约成本，对于那些不经常出现故障的项目还可以采用离线检测的方式。
四、水电机组开展机组状态在线监测系统的重要意义
1、保障机组安全、稳定、经济运行的重要手段
水电机组机组状态在线监测系统主要通过以下五大功能，保障机组安全、稳定、经济运行。实时监测功能：以各种直观易懂的图形或曲线实时显示稳定性数据变化、气隙数据变化，便于运行人员或检修人员实时了解机组各部件运行状态，随时确保机组状态良好。
预警报警功能：根据主机厂提供的性能参数值和现场运行调试经验，建立各工况下的报警定值和样本数据，自动实时判断机组运行状态，当状态发生变化时，及时发出报警和预警信号，便于值班人员第一时间掌握机组异常信息并采取相应措施。
性能评估功能：自动生成检修前、后各种状态报告，通过对比历史数据、曲线趋势，以评价检修效果；分析瞬态过程和热稳定过程气隙变化数据，指导机组安装和优化设计、辅助分析机组的异常振动和摆度。
2、水电机组特点和行业发展的内在需要
（一）相对火电厂来说，水电厂生产环节简单、设备较少、自动化水平较高，更有利于开展机组状态在线监测系统。
（二）水轮机组的振动、摆度，多是由于水力、电磁、机械等因素耦合作用的结果，振动机理比较复杂，直观判断和简单的测试，常常难以找到本质原因；有些故障与运行参数有关，出现的偶然性较大，数据不易捕捉。因此，急需该系统及时记录故障信息，以便分析并找出产生振摆异常的本质原因。
（三）指导机组检修和开展机组状态检修的重要技术基础与依据
水电机组机组状态在线监测系统不但可以利用自带的各种分析诊断工具，对机组异常信息进行深入分析，辅助发现异常原因，指导机组检修工作；同时，它也是未来机组状态检修的技术核心，充当着设备健康状况诊断医生的重要角色，其最终目的是为机组状态检修服务提供依据、技术支持，根据状态在线监测系统获得的机组特征信号，准确掌握设备状态情况，合理安排机组小修、大修和扩修。
五、故障诊断技术的发展
现阶段机组状态监测和故障诊断系统并不能完全避免机组的所有故障，但好的水电机组故障诊断系统应该能够提供两个主要功能，一个是在故障未发生时，提供机组运行健康状态和故障预警，避免和预防故障的发生，为实现状态检修提供技术支持，二是在故障即将发生或已经发生时，减轻故障影响和事故后果，并指导后期维修。另外，故障诊断专家系统还可以使水电厂和水电专家常年积累的专业知识，得以系统化的保存、再现和应用。在近几十年，水电机组故障诊断技术取得了较大的进展，主要表现在以下4个方面：
1、计算机技术的发展使得水电机组状态监测技术日益完善。市场上已经出现较为成熟的水电机组状态监测系统，水电厂积极开展状态监测设备的安装和应用，使得状态检修这种科学的检修制度有了一定的技术基础，并使得实时诊断成为可能。
2、故障诊断方法不断出现新成果。贝叶斯网络、灰色理论分析、时间序列分析、全息谱分析、故障诊断专家系统、人工神经网络系统等技术在故障诊断中得到了较为广泛的研究和初步应用。这些方法的出现使得水电机组故障诊断水平得到了一定的提高。
3、传感器技术和检测技术的发展，如超声波技术、声发射技术、热成象诊断技术、油样分析技术等技术的应用日趋成熟，扩大了故障诊断技术在水电机组的应用范围。
4、国内外从事故障诊断的专业人员和专业机构大大增加。近年来,国内外许多高校和研究院就设置了故障诊断方面的研究，开展了大量水电机组故障诊断课题的研究，既培养出一批故障诊断专业人才，也出了一些研究成果，加快了水电机组故障诊断技术学科的发展。随着我国电力工业的迅速发展和我国多年来从事的故障诊断工作研究,水电站设备故障诊断技术及故障诊断系统日益引起制造厂、电厂和科研院所的认识和重视。通过对国内外水电站故障诊断技术及应用情况的了解，认识故障诊断系统存在的不足,积极开展故障诊断系统的研究工作,将会更快地推动我国水电机组故障诊断技术的发展。
六、结束语
水电机组状态的监测和故障诊断系统是保证水电机组日常运行的科学的系统，需要对其进行长期的研究和分析，提高该系统的整体性能和使用效果，不断总结系统运行中需要注意的问题和经验，以提高水电机组运行的效率和质量。
参考文献
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机电行业的现状范文篇8
关键词：传统电机电机循环电路电子接触器
一、引言
从宽泛的概念上来说，在工业的企业中世纪上运行的电动机全部都是间歇式的电动机。这样的电动机通断的频率是衡量其电机的间歇工作状况的重点所在。所以，为了保护高间歇条件下的电机的正常安全运作，在通断频率大于60的时候，需要我们采用循环电路的方式对电机进行通断。
传统的循环电路有很多种不同的当时，基本上的结构以及运行的原理都是相同的。这些种类的电机都是通过交流接触器主触头的分与合来进行电机的启停操作的。目前在防治、水处理等等的行业有比较广泛的运用。
这种类型的循环电路采取的是交流接触器作为基本的控制元件来进行设计的。这样的循环电路结构相对比较简单，价格相对也比较低廉并且在维护的过程中十分的方便。所以在实际中使用的十分的广泛。但是，这样的电路也是有自己的适用条件的。电路的通断频率大于60的时候，是不能工作的。在通断频率大于45但是小于60的时候，这样的电路就不适合考虑让其工作。只有当通断频率小于45的时候，才能正常的工作。并且，虽然通断频率低于45是可以正常工作的。但是在这个值与45接近的时候，也会导致很多的问题。严重的时候可能会导致电机的损坏。
二、传统电机循环电路的电子接触器技术改造
随着技术的急速发展，目前已经有很多的可以取代传统电机的循环电路的方案了。比如说现在应用比较广泛的就是使用PLC元件进行整个的控制电路。还有的可以采用变频调速技术进行电机启停的控制。有的甚至对整个的电路进行防叠装置的设计，从工艺上进行改进，对整个设备的传动装置以及电气装置进行全面的改进，这个方案当然也能够实现整个电机的智能化。并且，有的企业现在甚至会直接放弃现在使用的机器设备，直接引入西方的先进技术和设备，但是西方的机械是相对比较昂贵的，很多的单位不愿意投入大量的资金。
所以，只能通过现代化的改造使得企业的设备所存在的问题进行修补。而一种比较廉价且比较合适的做法就是应用“电子接触器”对循环电路进行适当的改造。在电路的改造过程中，使用NE555时基电路构成基本的控制电路。对于主回路的改造则使用双向可控的硅取代传统的交流接触器的主接触头。这样双向可控的硅就可以很好的完场交流电力的控制的工作。
双向可控硅可以控制电机的启停问题的主要工作原理是：
首先，双向可控硅期间中通过交流电的时候，在每半个电流的周期中可控硅进行一次触发。
其次，只有在可控硅中通过的电流大于擎住电流的时候，次啊能在去掉触发脉冲之后的维持器中继续进行通导的工作。
第三，只有在可控硅中通过的电流下降到了维持电流之下的时候，可控硅断开，回复阻断的能力。
最后，可控硅在断开之后，要在此出发才能重新进行通导。
所以，在阴极与门极之间需要加以核实的电压，才能使得可控硅起到触发控制的作用。
这一方案仅仅需要付出极少的成本，设备的体积很小，性能却是相对比较稳定的。设备的性价比相对比较合理。在设备的改造过程中，方案比其他的方案更加可靠，并且需要调试的时间比较短。最重要的是，经过改造后的电路的电机通断频率的运行范围到了80左右。
但是，新的方案所改造出的电路与传统的循环电路有很大的不同。大功率的可控硅元件在使用的过程中需要加以适当的增强冷却组件。具体的冷却组件可以选择散热器冷却。同时，在通断频率比较小的情况下，可以采取自然的冷却方式，相对而言还是比较经济适用的。
三、改造方案的运行原理
1、新的循环电路的工作
如下图，经过改造之后的电路由两部分组成，分为主电路部分和辅电路部分。住电路的回路中财务了双向可控硅的原件，额定电流的选择在41A以上。同时，为了确保新型电路的工作的稳定性，可以为双向可控硅的表现加上一定的散热装置。在途中的大功率的继电器KA型号为JQX-13F。主要的接线方式如图所示。
图一改造后循环电路
在图中的辅电路的回路设计中，其主要的作用是为主电路的回路提供电源。其中的B是50W的控制变压器。其中的SB1和SB2则是控制电机停止以及启动的操作按钮。
在设计的过程中，为了能够满足实际的操作中操作人员的要求，在设计之初还提供了可循环电路的手动操作与自动操作之间的转换。双位拨动K1开关的时候，就能进行着两种状态的自由切换。
2、手动控制状态
当图中的K1处于闭合运行状态的时候，电路的运行可以采取手动态进行一定的控制，那就是人工控制的状态，在这种状态下，基本的控制过程为：接通电源之后，将K1-1以及K1-2调整到关闭的状态。这样的情况下，V1和V2的门极就会处于一种一直通电的状态。然后，操作人员可以使用SB2的控制按钮进行操作，之后KM线圈就会得点，电机就会启动，然后处于一种连续运转的状态的。
在手动的控制状态之下，如果机器需要紧急的停止的话，使用SB1的按钮，就会直接使得电路关闭。虽然此时的电路3会处在通电的状态下，但是对整体的电路没有影响，电路会切断运转。
3、自动控制状态
当图中的K1处在断开的状态的时候，电路的运行就可以采取自动运行的状态进行控制。那就是处在电路的自动运行状态之下。这样的运行状态中期主要的控制过程是：接通电源之后，电路3会产生震荡。这样的情况下，KA这个循环就会闭合运行通电，这样KA1和KA2两个循环就会闭合，接着按下SB2的按钮之后，KM线圈就会得点，电机就会进行循环启停的运转状态。
另外，在自动的状态下，还有几个调整的功能。其中的RP1是对电机的运行时间进行调整的。RP2是对电机的运行停止时间进行调整的。如果在自动运行的状态下，需要对电机进行紧急的停止的话，使用SB1的按钮，就会使得KM线圈处于失电的状态下，这样就会使得电路关闭。
结语
通过以上的改造的实验和设计，我们可以发现使用电子接触器技术对传统的循环电路进行改造的方案是切实可行的，并且经济性相对来讲是比较高的。同时，传统的电路中以交流接触器为主要的控制原件，并不是没有一定的可取性，当通断频率小于30的时候，相对本方案来讲也是一种比较经济可行的运行方案。
参考文献：
[1]陈业绍，用测振法确定交流接触器噪声功率级的研究[J]，声学技术，1990
[2]建议推广和开发的节电新产品[J]，中国科技信息，1992
[3]李波，浅谈机械工程中交流接触器的优化设计[J]，民营科技，2009
机电行业的现状范文篇9
1.电气化铁道运行过程中发生的接触网故障，一般称之谓网故，直接关系到牵引供电的可靠性.由于电气化铁道在铁路运输中承担的运量越来越大，网故的频繁发生在一定程度上影响运输能力的发挥。所以，网故已列为运输设备的主要故障之一。接触网设备受自身因素和机车受电弓、工务线路、行车、自然灾害以及其他外力影响，又是在动态过程中完成电能输送，工况复杂恶劣。因各种设备的状态、状态变化、检修作业误差等都集中反映在弓网运行过程中，影响到弓网的正常运行.本文通过对常见网故的分析，认为网、受电弓线路设备的状态的变化是引起网故的主要原因。在对洛阳~三西区段，郑州~西安区段货运和客运列车的弓网运行状态的监控，从获取资料分析认为，对弓网运行状态的监控，是判定设备的状态和状态变化的一种重要手段，将有效地消除故障隐患，确保设备处于良好的技术状态.对此本文提出了接触网动态管理的措施。2.接触网故障现象分析二接触网设备露天架设没有备用，检修按给定的天窗”进行，受时间限制.接触网的悬挂由线索和各种线夹连接而成，按一定的几何尺寸固定在支持装置上，加之与其他设备相连接，本身硬点多，弹性不均匀.接触网是牵引负荷的供电线，沿线路在弓网相对高速滑行过程中完成检送电任务，是动态工况。各种因素相互影响制约，工作环境复杂恶劣，安全系数低，管理难度大。所以对网故进行分析，就是为了防止故障的发生，使牵引供电系统安全可靠运行.接触网的常见故障有以下几个方面:2.1支柱故障:多以行车事故、贷物坠落、汽车、拖拉机碰撞而发生，造成支柱倾斜、变形、断裂.2.2绝缘部件故漳:绝缘部件损伤或污秽严重造成绝缘部件放电、闪络和击穿。2.3线索断线故障:各种因素引起的接触网导线、承力索、供电线、回流线断线以及开关引线、吸回装置引线断线.2.4弓网故障:接触网设备的硬点打弓，接触网导线拉出值定位波度、线岔、锚段关节技术参数严重超标，机车受电弓的状态、滑板缺陷、工务线路抬道拨道，三者的状态和状态变化破坏弓网的正常运行。2.5接触网零部件故障:紧固件断裂和松动，连接件断裂和松动引起的参数变化.2.6设备故障:开关、吸回装置、避雷器、分相绝缘器、分段绝缘器故障引起供电中断故障2.7人为造成的故障:在接触网检修过程中，人为造成设备故障和故障隐患;机务、运输部门的有关人员在作业过程中，违章作业引起接触网故障.2.8其他外力因素造成接触网设备损坏或者接触网状态发生变形以上列举的接触网常见故障及引起故障的主要因素，并根据历年来网故的统计和分析，接触网设备及其状态变化，造成网故所占比重较大，所以为防止接触网故障的发生，应该从管理、设备和控制手段等方面进行分析研究，找出造成网故的内在因素。管理有待进一步加强，我国电气化铁道经过30.多年的拼搏，积累了丰富的管理经验，培养了大批管理和技术人员，为今后电化铁道的高速发展奠定了良好的基础，但相对而言时间还短。从管理中已暴露出的问题，管理水平有待进一步提高，运行管理体制不完善，管理制度不健全，全员素质低，标准化作业程度不高，检测检修手段落后，设备质量保证体系不完善，检修作业缺乏严格的质量检验制度等等.上述诸因素的影响，使设备质量提高缓慢，不能满足运输发展的要求。设备的技术条件有待进一步提高，从以上列举的故障现象反映出接触网在重污区和隧道内绝缘水平偏低，绝缘部件放电、闪络、击穿现象，严重地威胁着供电安全。接触网硬点多，弹性不均匀，弓网运行过程中的撞击、离线拉电弧，影响受流质量，接触网零件因材质、工艺原因，抗腐蚀性能差，紧固件、连接件易断裂、松动引起网的变形或烧损设备。分段绝缘器，分相绝缘器稳定性能差，安装时调整困难。另外在接触网平面设计中，复线上下行采用对称布置，造成停电检修安全距离不够。以侧线延伸用作上下行渡线给运行管理带来困难，增加了不安全因素。站场软横跨结构，因正线普遍高于侧线，导线高度难以调整。从安全管理角度，接触网的设备技术条件应进一步得到提高.动态控制手段落后:弓网在运行过程中受接触网的状态，受电弓的性能和滑板状态，工务线路状态的影响，三者任何一个状态发生变化，都将引起弓网运行状态的改变。三者按其自己标准进行静态调整，在动态情况下的积累误差将在弓网运行中反映出来。接触网硬点多，弹性不均匀，在运行过程中打弓现象将引起弓网状态的改变。所以设备的状态改变，将破坏弓网的正常运行，是发生网故的又一重要原因。虽然我们也进行日常巡视和乘车巡视，但对弓网运行过程中的状态变化很难发现，对于固状设备状态变化引起的故障难以进行控制。所以，对弓网运行过程中的动态控制巫待解决。3.弓网运行的动态分析1993年7、8月份，我们利用摄象机(Ml000)、录像机(J27)、显示器(14时彩电)和电源装置组成的简单监控装置，在洛阳~三西区段，郑州~西安区段分别对货运列车和客运列车的机车受电弓，卫p6K机车受电弓，55:机车受电弓进行弓网动态监控，从显示器上可直观地了解弓网运行过程中有关设备的状态和弓网运行过程中的状态变化，并录取了全过程的弓网状态，资料虽少，它却提供了分析弓网状态的可靠技术依据。3、1妙弓网运行过程中打弓离线、拉弧现象明显，可判断受流质量和打弓点的位置。3.2弓网的运行过程中拉出值定位坡度、锚段关节、线岔等主要技术参数影响弓网的正常运行，受电1弓的稳定性和滑板的状态，线路的质量也同样影响弓网的运行。3.3从已取得的资料中，牵引货物的6K机车受电弓在运行中拉弧现象严重。#p#分页标题#e#3.4明显观察出滑板磨耗不均匀，当磨耗呈现月牙形时，在一定的定位坡度下，易造成导线偏磨，在滑板有缺陷时，刮导线现象明显。’3，5因滑板两端的弹簧盒内两弹黄的弹性不均匀，导线拉出值在400毫米左右时，以及受电弓通过线岔时，滑板均发生倾斜。3.6录像中清楚看出，曲线区段拉出值为400毫米，定位点和跨中导线位置，均在滑板的同一侧，通过线岔时，由于定位原因，两支导线大都偏在滑板同一侧。3.7导线的高度变化范围越大，弓网在运行过程中的稳定性越差。在庙沟车站西头，导线高度在63。。毫米左右，在较低速度运行，滑板前后抖动，稳定性能差。3.8从录像资料中可明显判断绝缘子的污秽状态。3.9从录像资料中也反映出当工务线路因质量造成机车晃动时，受电弓左右振动，弓网之间处于不稳定状态。3.10实现对接触网的主要技术参数动态和静态测量，经图像处理可取得数据，同时也便于日常的巡视检查。对弓网的运行过程监控能掌握设备的状态及其变化，是消除设备隐患、防止故障发生的广种有效手段。它不仅是接触网动态管理的重要组成部分，而且将有力地推动接触网设备由定期检修向状态检修的转变。4.接触网动态管理措施在电气化铁道的管理中，已经采用接触网检测车和接触网作业车，为接触网的动态管理提供了条件，充分发挥这些车辆的作用，推动接触网设备的动态管理。除此以外，我们认为采取如下措施，将能更好地完善接触网的动态管理。4.1在个别机车上安装弓网监控装置在电力机车上安装简单的监控装置，该装置由摄像镜头、显示器、电源装置、车顶照明系统组成，以实现经常性地由机车乘务员对弓网运行状态的监控.安装办法考虑到运行管理的方便，在分局管内的机车选择个别机车进行安装。摄像镜头安装在机车两端，靠副司机侧车顶，显示器安在副司机侧操作台上。车顶照明开关安在副司机侧由副司机进行控制。4.1.1经常性的全天候监控由副司机进行.同时也便于供电人员日常对设备的巡视检查.4.1.2在进行接触网定期检测时，由检测人员携带录像机并按一定的坐标尺寸进行录像，获取录像资料，在室内进行录像处理，取得接触网主要参数值，因其坐标设定可检测动态参数，也可检测静态参数。虽然现在已经投入接触网检测车，但实现对弓网状态的经常性监控，费用较高，运行管理相对困难，由于机车安装监控装置费用不高，运行管理方便，实现对正线弓网状态的控制，比较合理，是实施各种气象条件下全天候对弓网状态监控的有效手段。4.2在接触网设备上标记测最基准点利用接触网检修作业车的受电弓将接触网的测量基准点移到接触网上进行标记，因是以受电弓中心为基准进行，所以这种标记虽然过程简单，它却是由静态测量改为动态测量，在一定程度上消除了因网的误差、受电弓的误差、线路的误差对弓运行状态的影响，把三者结合起来，这对于以梯车为主要工具的检修方式更具有优越性，使测量准确，误差小，将有效地提高设备质量，使设备处于良好的技术状态。导线位置的标记:拉出值以受电弓中心进行标记、导线高度以静态标记、检修车作业时对定位坡度、线岔、锚段关节等的技术参数按规程下限进行核对。对于梯车作业按规程规定上限进行核对。4.2.1反定位腕臂柱导线水平位置标记在反定位管上，高度标记在腕份上.4.2.2正定位、软定位腕甘柱，均标记在腕份上.4.2.3软横跨结构导线只标记水平位里，在下部固定绳上标记。梯车作业按标记的基准点进行作业，避免了因风影响引起的误差.对于风口区段效果将更为明显。日常步行巡视可以标记点和导线实际位置判断状态变化。4.3广泛收集弓网资料供电人员对接触网实施动态控制，只能是定期对弓网运行状态进行检查，所以广泛地听取电力机车乘务人员对弓网运行状态的意见，定期对滑板磨耗进行检查分析，也是对接触网运行动态管理的一种手段，能及时地发现间题，采取针对性的措施。所以它也是防止故障发生的一项有效措施。5.结束语电气化铁道接触网设备向电力机车输送电能，是在弓网相对高速滑行中沿线路进行，是动态工况，环境复杂恶劣，对其运行动态管理是针对接触网的运行实际采取的有效手段，它将对弓网运行过程中设备状态和状态变化的判断提供可靠的依据，是防止接触网故障的有效手段，并将为接触网的状态修提供了可靠的技术依据.随着电化铁道牵引供电设备的技术先进、管理手段的先进、管理水平的提高，牵引供电设备运行将更加安全，电化铁道将充分地发挥它的优越性，以满足国民经济高速发展的需要，从而使电化铁道的管理提高到一个新水平.本文是从实验基础上撰写出来的，由于水平有限，不妥之处，敬请同仁批评指正。
机电行业的现状范文篇10
关键词新媒体；广播电视；发展；趋势
中图分类号G210文献标识码A文章编号1674-6708（2013）100-0016-02
进入21世纪以后，新媒体得到快速发展，并随着新技术的发展，新媒体不断升级和更新，进而引发媒介形态朝着多样化、现代化、数学化的方向发展，传统的广电媒体受到新媒体的严重冲击。这里所说的新媒体是基于数字技术、可以互联互通的非线性传播传播媒介。鉴于目前新媒体的发展状况，已经对传统的广电媒体产生了重大影响，我们必须在清晰认识新媒体现状及影响的基础上采取必要的措施，以期发挥新媒体在广电事业发展中的积极作用。
1广电新媒体的发展现状
我们所说的新媒体主要是互联网、手机、电视等三大族群，广播电视新媒体在这三大族群众的主要形式有网络视频或者网络广播、手机电视或者手机广播和数字电视等。下面我们就其现状进行分析。
1.1网络广电煤体发展现状分析
总的来说，网络广电煤体的发展现状可以总结为网络视频形势大好，网络广播前景不明。2006年谷歌收购了视频网站YouTube，这是历史上视频网站交易价格最高的一次，受到中国网络视频界的广泛关注。特别是中国国家网络电视台的成功上线，四大门户网站紧接着都推出了自己的视频频道，使优酷网和土豆网等网络视频网站面临新的、巨大挑战。据统计，2011年中国在线视频行业规模达到62.7亿元，同比增长近一倍。但是，网络视频行业也存在着内容同质化严重、不良视频泛滥、传输延迟与画质模糊、商业模式不成熟、盈利模式单一、网络视频的盗版现象普遍等问题。相对于网络视频，网络广播的发展前景不明。随着技术的快速发展网络广播日趋成熟。世界上主要广播电台都都很看好廉价的网上空间，在国内，中国国际广播电台也实现了网上广播，受到广大听众的厚爱。虽然网络广播兼有互联网和传统广播的优点，但在我国的受众群体还不成规模，盈利模式不够成熟等缺陷，发展前景不明。
1.2手机广电媒体发展现状分析
随着手机3G时代的到来，手机广电媒体得到快速发展，并逐步为广大用户所接受，手机广电媒体的主要现状是手机电视仍然面临严峻挑战，手机广播的发展势头不够。虽然手机电视发展较快，但手机电视在中国的应用普及还没有达到理想的状态，发展面临很多急需解决的问题。其主要因素是内容比较匮乏和同质化、国家技术标准和行业技术标淮同时存在，盈利模式相对比较单一，利润来源主要依靠用户的订制费用以及数据流量等接收使用费用。我国的手机广播业务在2003年开始出现，由于存在内容匮乏和同质化的问题，我国手机广播的发展步履维艰。
1.3电视新媒体发展现状分析
电视新媒体的发展现状是数字电视期待创新，IPTV仍需培育。我国数字电视经过近年来的发展，用户数量达6千多万，有线电视数字化程度进一步提高，已接近40%，市场规模在迅速扩大。我国发展数字电视存在国家政策大力支持、用户规模庞大、盈利空间充裕等明显的优势，但是网络分散、内容匾乏、产业链中利益分配不均等问题严重阻碍电视新媒体的发展，急需创新市场推广模式。交互式网络电视在2005年以后一直处于市场培育期，虽然也出现了一定数量的、成功的发展模式，但从我国电视新媒体发展的总体上看，仍然面临着基础网络与技术标准不够完善、电信和广电两个行业的利益博弈、内容匮乏与同质化、盈利模式不成熟。
2新媒体对广播电视的影响
新媒体对广播电视事业的影响是多方面的，主要表现在以下几个方面：一是网络视频的迅速发展严重冲击到电视产业。网络视频与传统的电视相比，具有内容多样，可随时随意点播，同时，网络视频画质更优，内容更全面，即时性更强，以上这些优点的存在，严重冲击到传统电视产业；二是数字技术的快速发展，影响到电视频道的生存方式。近年来，随着新媒体的快速发展，数字技术在广电新媒体中得到广泛的应用，实现了广电信号的压缩传输，原来一个频道的带宽可以承载四个以上频道，因此，广电行业需要重新整理频道，重新审视立台特色；三是新媒体功能的增加带来电视节目形态急需进行相应的变化。传统的广播电视节目以信息和娱乐功能为主，而新媒体的功能更加强大，除娱乐和信息功能以外，还有资讯和通讯的功能，因此，迫使电视节目依据这些功能，不断改变自身角色；四是传统的收视率统计方式已经不能够决定新时期广电行业的盈利问题。传统的电视节目收视率是通过抽选部分用户进行测定的，所统计到收视率直接影响到盈利模式，随着新媒体的发展，传统的收视统计方式受到挑战，公众的收视行为更为自由、多样，移动收视和公共场所收视等方式越来越多，运用传统的统计方式已经不能适应现状需求，数字化以后广电频道的主要收入分别来自内容销售、节目收视费、应用服务费、政府补贴、广告费等多种方式，不再仅仅依靠广告。
3广电新媒体的未来发展趋势
基于以上分析，广电新媒体的未来发展趋势主要表现在以下两个方面：一是因为新媒体、新技术的快速发展，广电媒体节目内容资源的共享程度会进一步提高。广电媒体是以丰富节目内容为核心的，新媒体的大量出现，使媒体格局发生了重大变化，进一步拓宽了媒体信息的传播渠道，不同的媒体通过交流、合作，使大量的资源得到共享。二是广播电视媒体的渠道和接收终端融合。从当前广电媒体的现状看，广播电视业务多种多样，有无线电视、数字电视、有线电视、卫星电视、高清电视等，多媒体业务有手机电视、网络电视、交互电视等。这些业务不是传播模式的不同，而是运营模式的不同。在媒介融合的背景下，这些渠道势必相互交融。这种交融包括内容资源、技术资源、用户资源，也就是我们所说的三网融合，通信网、广播电视网、互联网通过融合改造，技术功能趋于一致，业务范围趋于相同，互联互通、资源共享，各自开展多网融合业务。更通俗的理解就是让手机、电脑和电视三种终端都成为新一代的信息、通讯、广电媒体。
4结论
综上所述，我们不难发现不同形态新媒体都存在着政策限制造成新媒体运营的自主性不强；内容匾乏、同质化严重；盈利模式单一、包括视频网站在内的不少新媒体都未能实现盈利；可应用的技术还不能满足新媒体今后发展的需要等方面的问题。因此，我们应该在认识广电新媒体发展现状的基础上，针对他们存在的一些问题采取积极有效地措施，对广电业进行调整，以便适应整个行业的发展变化。
参考文献
机电行业的现状范文篇11
随着计算机技术的快速发展，在煤矿的机电设备中已经得到了广泛的应用，为提高煤矿生产和管理效率起到了重要的作用。机电设备的运行本身就已经涵盖了计算机技术的运用，而通过计算机技术还可以对机电设备的运行状况进行监测，对于在煤矿复杂的运行环境中工作的机电设备而言，能够随时掌控其运行状态，为煤矿机电设备的安全高效运行创造了有利的条件。
关键词：
计算机技术；煤矿；机电设备
煤矿生产的任务比较繁重，而安全、高效是煤矿生产的重要原则。现阶段，我国大部分煤矿已经实现了信息化、机械化生产，计算机技术的有效应用，能够充分的发挥自身的优势，通过网络传输、实时监控、远程操作等功能，可有效的提高煤矿机电设备的运行效率。但是有些煤矿由于思想意识比较传统，或者受到资金和技术的限制，还没有大范围的引进计算机技术在机电设备中的应用，各种技术装备都比较落后，严重影响到煤矿生产的效率和安全性。计算机技术在煤矿机电设备中的应用已经成为了煤矿生产的主要趋势，所以各个煤矿应该及时引进先进的技术和装备，改善煤矿的生产布局。
1计算机技术在煤矿机电设备中的应用
1.1煤矿自动化配煤装车系统
配煤装车系统关系到煤矿车辆的调用以及资源的储备情况，计算机网络技术的应用，可以利用在线灰分仪监控系统，调节给煤机变频器的频率，从而对配煤过程进行自动控制。计算机网络技术在配煤装车系统中的运用，可有效的提高配煤装车的效率和质量，在监控系统下经过详细的计算，能够确保车辆运输与仓储之间的优化配置，实现资源最大化利用。
1.2煤矿井下自动给排水系统
给排水系统的运行状态直接关系到矿井下生产的安全性，将计算机技术应用于井下给排水系统，能够实现自动控制。通过计算机系统对水位的检测，可自动控制水泵的运行。在水泵运行期间，计算机技术还可以通过对水泵的运行参数分析而控制其运行状态。计算机技术在给排水系统中的运用，同时还可以对水道进行监测，为矿井的安全生产创造有利的条件。
1.3胶带机远程集中控制系统
胶带机是煤矿输煤系统中的重要设备，也是运行频率较大的设备。通过计算机技术的远程集中控制系统，能够对胶带机的运行进行控制操作。根据煤流的状态控制胶带机的启停，并且能够对胶带机的跑偏、打滑、超温、堆煤等状态进行监控，从而实现自动化控制。计算机技术对胶带机进行的远程集中控制，不仅能够减少人员投入，减轻劳动负担，还能够节省电能，达到节能生产的目的。
1.4煤矿井下变电所远程监控系统
在地面可动态显示井下个变电所高压开关的实时运行状态，实施监测故障信息。矿井下的变电设备都很关键，直接关系到煤矿企业的生产与安全，通过计算机来控制可以有效地、直接地、直观地观察井下的变电设备，便于工作人员的检测与及时维护。
1.5矿井生产虚拟仿真系统
计算机虚拟仿真技术可对矿井下的生产情况进行形象的模拟，可以将这项技术应用于新员工培训中，通过对矿井下生产情况的真实模拟，能够全方面的感受到矿井生产作业中可能遇到的各种问题，在提高培训效果的同时还能够节省培训时间和费用。虚拟仿真系统还可以利用到矿井下的安全生产布局中，通过仿真技术，对井下的排水、消防、供电等系统进行模拟，对于布局的合理性进行演示，可为矿井生产布局的合理布设提供有利的条件。
2煤矿大型机电设备在线监测技术
2.1机电设备温度监测技术
该技术是煤矿企业机电设备的状态监测最广泛应用的技术，由于很多机电设备在出故障是温度会骤然升高，因此对于温度检测不可能实现安全监测一机设备故障初始阶段的预警重任。
2.2铁谱技术
该技术是大部分煤矿机电设备现阶段最常见的状态监测与故障诊断技术，它最早始于美国煤矿企业，并且得到了发展和推广，但是由于铁谱分析技术属于离线检测技术，通过现场采样。制作样本再进行实验分析。这个必然导致分析结果滞后，速度慢，降低了设备监测的及时性。
2.3振动监测技术
该技术以机械振动和信息技术的发展为基础，利用传感器采集关键部件的振动信号，再对机电设备关键零部件进行分析，这是设备检测最直接的办法。机电设备关键零部件的磨损、疲劳和裂纹都会使零件所产生的振动信号发生变化，因此通过设备关键零部件的振动信号进行采集、分析和处理，这直接监测了机电设备零部件的运行状态，从而根据信号识别机械设备零件的故障类型、故障原因，从而为设备优化和维修提供实际依据，这就保障了煤矿大型机电设备的安全运行。
3煤矿机电设备管理系统技术
针对煤矿机电设备管理现状设计煤矿机电设备管理系统，对目前设备不知去向、设备过期还在使用以及设备维修比新购成本还高的情况实现了有效的管理方式，设备在生命周期的查询及提示报警或短信报警，彻底颠覆了传统的管理模式，其最终的目的是实现煤炭行业设备整体安全的最优化。机电设备管理系统是利用现代计算机网络技术建立的一套软硬件结合的系统，根据煤矿井上井下设备从采购、使用、维修、报废整个生命周期过程中所发生各类成本、费用及消耗情况等投入进行分析，得到各类设备在一定时期内的成本变动数据，结合设备管理人员根据生产的实际需要合理做出采购数据，实现设备所创造价值的综合分析，为企业管理人员提供全方位设备综合评价提供依据。
4结束语
机电设备是煤矿生产中的重要组成部分，机电设备的应用有效的提高了煤矿生产效率，实现了机械化生产模式。在计算机技术快速发展的形势下，煤矿生产应该充分的发挥计算机网络技术的优势，将其应用于煤矿机电设备中，实现对机电设备的监控、远程控制操作、模拟仿真等操作。计算机技术在煤矿机电设备中的应用，为机电设备运行的安全性和可靠性提供了基础的保障，对促进煤矿生产的稳定高效运行具有重要的意义。
参考文献：
[1]廉新宇.浅谈计算机相关技术在煤矿机电装置运行中的合理应用[J].通讯世界,2015，6，12.
[2]刘小亮,张保香,臧东伟.基于网络信息资源在煤矿机电管理中的应用的探讨[J].企业导报,2011，8，30.
机电行业的现状范文篇12
[关键词]煤矿机电；设备检修；管理维护
中图分类号：TU201.5文献标识码：A文章编号：1009-914X（2014）20-0131-01
一、煤矿机电设备管理现状及问题
（一）管理制度
在管理制度上，煤矿企业普遍存在管理理念滞后的情况，大多数企业重视煤矿的产量胜于对机电设备的管理。对于机电设备的管理力度明显不足，只是将其当作是生产工作的辅助工具，不完善的管理制度使得具体措施的落实严重不到位。而与此同时，许多煤矿企业处于经济效益方面的考虑，忽略了对机电设备的管理和维护，只注重眼前的经济利益，一味追求产量的提高，对机电设备的管理观念不足、管理意识不强。这使得机电设备的维护不能正常运行，导致了正常的生产受到阻碍，更大大降低了机电设备的运行周期和寿命。
（二）设备硬件
在管理意识薄弱的情况下，机电设备自然存在较多的隐患。许多煤矿在机电设备陈旧落后的状态下依然坚持使用，安全得不到应有的保障，远远没有达到国家对相关标准的要求而使得老化的机电设备常年超负荷运行。如果不采取适当的维修和维护的管理措施和手段，不仅设备的老化、损坏和腐蚀程度会加深，设备将会经常出现故障，更加会影响生产的顺利进行和安全问题的发生。
（三）监测系统
目前我国在煤矿生产领域中，对于煤矿机电设备的监测系统是及其缺乏的，特别缺少专业的检修人员。煤矿机电设备的设置有着范围广、路线长的特点，因此目前的机电设备维修是采用抽样和坏哪修哪的方式进行的。虽然能够临时应急，但是对于维护的全面性做的不到位，且没有预知预判性。所以，在煤矿机电设备检查上常常会出现难以把握的复杂问题。
二、煤矿机电设备的管理
（一）建立健全煤矿机电设备检修的管理制度
制度的建设是所有管理工作的前提，对于制度本身的建设问题是需要得到相当程度的重视的，管理制度本身的完善能够正确指导管理工作的顺利进行。首先，对于机电设备管理工作要有一个正确的管理观念和积极的管理态度和意识，要从传统的设备管理中突破出来，解放思想的束缚，促进机电设备管理现代化的建设。要加强对技术管理人员的思想教育，杜绝消极怠工的现象，要进行严格的持证上岗制度。其次，管理人员在生产作业过程中一定要更严格地加强监管，要保证机电设备能够正常地运行，使得管理工作进一步规范化、高效化。日常工作中，要按照机环双检制对设备进行项项查，点点检。另外，对于机电设备的检修要有维修台账和使用记录，到了规定的期限内要进行严格的检修，检修内应当包括检测人员和安全措施等，要有效提高煤矿机电设备的安全系数问题。最后，在信息化程度高度发达的今天，对于机电设备的管理也有必要进行信息化的管理，高效率的信息化管理工作能够促进生产作业的正常运行。正确进行信息管理，就要做到对机电设备信息的录入，从购入、投入运行、检修内容、检修项目、检修时间、报废登记等几个方面着手，登记好机电设备的生产日期和生产厂家以及使用状况，对每一台机器进行全程的监控。
（二）设备管理人员责任制
煤矿生产系统的工作环境较为特殊，因此煤矿工作人员就成了特殊的工作人员，煤矿机电设备管理以及操作人员也都组成了一个特殊的工作团体，在这一体系内，所有的工作人员都要保持高度的敬业精神和强烈的责任感，才能让煤矿产业的生产工作顺利进行。首先，在设备的运行和操作过程中要时刻保持机电设备的清洁，在运行时，操作人员要时刻观察设备运行的状态，并严格按照机电设备的规章制度进行操作。在发现异常情况时，要请专业检修人员进行停机处理或者采取其他方式的解决措施，排除故障和干扰。
要严格执行包机责任制，充分发挥与机电设备相接处的操作人员、管理人员和维修人员的工作责任感，最好的措施就是将这些工作人员及其责任制度与其经济利益挂钩。将各种管理措施进行量化，根据每个工作人员对机电设备管理工作和维护工作的责任态度进行奖金和奖励的发放。另外，对于工作不负责的工作人员要予以警告或者处罚，以促进员工对工作的责任感的提升。
三、煤矿机电设备的检修与维护
（一）机电设备检修措施和技术
煤矿机电设备的检修可以分为故障检修、定期检修和状态检修这三个阶段。其中，故障检修是指在机电设备出现故障后，对设备进行检修并将设备恢复到标准的运行状态要求。然而，机电设备的故障出现呈现出随机性和不确定性，所以机电设备一旦出现故障再来检修会造成大规模的生产作业链的停摆，影响正常的生产和设备的运行。可见，这种检修方式是不太科学的，不利于生产效益的最大化的发展。而定期检修是指，在平时就对机电设备按照相关要求进行定期的检修。定期检修可以分为大修和常规检修，在规定的大修年限，无论设备的运行状况如何、无论设备是否存在重大安全隐患、无论设备是否出现故障，都要对机电设备按时按规定进行彻底的检修。在大修年限，还要预先规定好检修的工作流程、检修的工作内容、工作方式以及工作周期。在平时的普通检修中，也要注意按照规定中的要求进行定期的检修。这种检修方式就能够较好地预防机电设备在正常的施工中出现故障而影响作业的情况发生。预防性检修旨在，在机电设备预订的停机时间或按照规定的时间实施检修工作，即在机电设备故障发生之前，就对其功能的明显劣化部分进行维护，来预防运行中出现故障。状态检修指的是通过先进的监测分析工具和方法，对设备的运行状态进行检测记录和分析，从而通过分析对设备的状态进行合理的、科学的评估和考核以及运行能力的测试，对于机电设备的是否需要进行彻底维修，如果需要，根据设备的状态来规定检修的内容和时间。状态检修是以信息技术为手段来进行的，是一种新时代的科技产物。
（二）机电设备检修比较
定期检修和预防性检修是在故障发生之前进行的，因此更具科学性。目前，定期进行有计划的检修是多数煤矿企业所采取的检修措施，这种措施积极地预防了生产作业中机电设备故障的产生，是防止故障发生的重要手段之一。但是，这种检修方式也存在着弊端，即检修的目的性不强，很容易造成盲目的检修，而且检修的部位和故障以及缺陷部分不明确，这样不仅要耗费较大的人力工作量，还会使得机电设备在没有检测出故障的情况下继续带病工作较长时间，可能会影响整个生产系统，造成人力物力的浪费。而状态检修则是最为先进的检修方式，是通过各种先进的技术手段进行的，因此具有科学性，但在实际应用中，由于成本、环境等因素的原因，这种检修方式的可行性没有预防性检修方式高。因此，在选择检修的方式以及检修管理模式上还要针对具体情况进行不同的选择。
结束语
综上所述，目前煤矿机电设备的管理状况是一个值得考虑的问题，要打破传统的管理模式就要对现在的管理模式和管理思路进行革新。在革新的同时也要利用先进的科学技术进行合理的改造。对于机电设备的维修，则要注意根据不同的生产情况和环境情况选择一个最为适合的维护模式，总的来说预防性检修和状态检修应当成为检修模式的首选。
参考文献
[1]李新.关于对煤矿机电设备管理与维护措施的探讨[J].现代企业教育.2012（7）